?。?）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學(xué)管理極為重要，對槽液的各種參數(shù)定期進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù)：　

　　電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天一次；顏基比、含量、試驗室小槽試驗每周2次?！?

　?。?）對漆膜質(zhì)量的管理，應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應(yīng)有、流掛、橘皮、等現(xiàn)象，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標(biāo)。檢驗周期按生產(chǎn)廠家的檢驗標(biāo)準，一般每個批次都需檢測。厚度5-30μm。

電泳涂裝的設(shè)備

電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

電泳槽槽體的大小及形狀需根據(jù)工件大小、形狀和施工工藝確定。在保證一定的極間距離條件下，應(yīng)盡可能設(shè)計小些。槽內(nèi)裝有過濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置，以保證漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致，多采用循環(huán)泵，漆液的循環(huán)一般每小時4～6次，當(dāng)循環(huán)泵開動時，槽內(nèi)漆液液面應(yīng)均勻翻動。

陽極板為耐酸不銹鋼，陽極和陰極（零件）的面積比為1：4－-5，采用離子交換膜的陽極隔離裝置。

連續(xù)循環(huán)過濾裝置要求循環(huán)泵24h運轉(zhuǎn)，電機溫升不超過60℃，使用5μm濾芯連續(xù)過濾，并應(yīng)經(jīng)常檢查和更換清洗濾芯。

熱交換裝置zui好不要用電加熱管直接加溫電泳液，以避免局部過熱而使漆膜成分發(fā)生變化，并應(yīng)有溫度顯示和自動控溫裝置。

電泳涂裝設(shè)備由輸送設(shè)備、電泳槽及附屬設(shè)備，攪拌過濾循環(huán)系統(tǒng)，超濾設(shè)置，攪拌加料裝置，直流電源及電器設(shè)備，電泳后沖洗裝置，漆液溫度調(diào)節(jié)裝置，電極裝置，烘干室等部分組成。

當(dāng)我們在使用電泳加工的時候，有許多的問題都會對電泳加工的效果產(chǎn)生一定影響，好比說是電泳的技術(shù)，周邊的環(huán)境還有相應(yīng)的溫度等方面，可是我們往往不會把電壓也放進去，這樣就會對我們的作業(yè)造成一定的影響。金屬制品電泳涂裝他用的是電壓法，這個方法比較的簡單，控制起來也相對容易一些?？墒请妷核绞歉?，那電泳漆膜他就會更加的厚。