拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格始終為客戶提供個(gè)性化模內(nèi)攻牙解決方案

拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格能攻不同平面上的螺牙，當(dāng)螺孔不在同一個(gè)面產(chǎn)品有凹凸時(shí)，模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格設(shè)計(jì)工程師會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備情況做相應(yīng)解決方案。拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格的螺桿螺母及齒輪加工工藝，保證傳動(dòng)順暢。高強(qiáng)度疲勞測(cè)試達(dá)到5000萬次。拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格始終堅(jiān)持為客戶提供質(zhì)量的高度專業(yè)化產(chǎn)品和為每一個(gè)客戶提供個(gè)性化解決方案的服務(wù)。并且這種服務(wù)將貫穿于售前、售后，并延續(xù)于客戶日后的使用之中。在國內(nèi)傳統(tǒng)工業(yè)日趨飽和的狀況下，拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格在十幾年的發(fā)展中，總能保持每年20%以上的利潤(rùn)增長(zhǎng)，足已證明了業(yè)內(nèi)對(duì)其的認(rèn)同和接受程度。

模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格用絲錐易折斷的原因及解決方法

有的客戶選用模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格生產(chǎn)時(shí)，反饋絲錐易折斷，下面拓樸和大家聊一下絲錐折斷的原因及解決方法：螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時(shí)切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng)，過度磨損。解決模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格用絲錐折斷的方法有：正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選?。还ヂ菁y時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格使用需謹(jǐn)記4大注意事項(xiàng)

拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格提醒您：1、在沖床行程是否和設(shè)計(jì)行程一致。不能任意使用不同行程的沖床。 2、模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格所用的絲錐夾頭按日本JIS擠壓絲錐標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，請(qǐng)按用戶手冊(cè)上提供的絲錐尺寸購買，長(zhǎng)度不對(duì)可能造成攻牙機(jī)損壞。 3、更換絲錐時(shí)，絲錐上死點(diǎn)位置請(qǐng)嚴(yán)格遵守用戶手冊(cè)上提供的數(shù)據(jù)調(diào)整，否則可能造成絲錐或攻牙機(jī)的損壞。  4、請(qǐng)正確使用不同絲錐對(duì)應(yīng)攻牙油的冷卻。模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格生產(chǎn)中每根油管必須正常滴油，從而有效降低擠壓溫度，減少工件和絲錐的熱變形，提高絲錐的使用壽命。  

移動(dòng)硬盤五金件選用模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格后的成效

移動(dòng)硬盤是以硬盤為存儲(chǔ)介質(zhì)，計(jì)算機(jī)之間交換大容量數(shù)據(jù)，強(qiáng)調(diào)便攜性的存儲(chǔ)產(chǎn)品，以較高的速度與系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。那么作為移動(dòng)硬盤外殼生產(chǎn)廠家，選用一款高性價(jià)比的模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格，不僅能提高移動(dòng)硬盤外殼生產(chǎn)效率，還可提高螺紋精度，降低生產(chǎn)不良率，節(jié)省人工攻牙費(fèi)用。廣東某移動(dòng)硬盤外殼生產(chǎn)商選用拓樸1臺(tái)12孔模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格后，產(chǎn)能和效率都有了進(jìn)一步提升。如果您有模內(nèi)攻絲機(jī)價(jià)格這方面的項(xiàng)目計(jì)劃，隨時(shí)聯(lián)系我們哦！