濾布的的調(diào)節(jié)

a.觀察濾布接頭在每一轉(zhuǎn)通過舒展輥時的動作，如果濾布右端超前（左端落后），需要增加左端的行程，減小右端的行程，即降低張緊輥左端絲杠，升高右端絲杠。反之，升高左端絲杠，降低右端絲杠。

b.濾布的中心相對滯后和超前，可以通過調(diào)節(jié)彎管的位置，增加或減少中間部分的行程，有效的校正。

c.濾布跑偏時，應(yīng)采取必要的水平調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)張緊輥絲杠的高低來實現(xiàn)。濾布正常時，左右螺旋將濾布向兩邊舒展，平穩(wěn)運行。當(dāng)濾布向右跑偏時，要適當(dāng)降低右端絲杠，升高左端絲杠來實現(xiàn)。

d.必要時，可以通過調(diào)節(jié)張緊輥絲杠和彎管一起來校正。

e.注意濾布調(diào)節(jié)時，不能調(diào)節(jié)過大，這樣容易損壞濾布。每次調(diào)節(jié)較小的量，并觀察一段時間，直到校正好為止。

f.當(dāng)濾布慢慢調(diào)整到正確位置后，絲杠和彎管要進行必要的回位調(diào)節(jié)，使濾布兩端的橡膠導(dǎo)帶的松緊度保持一樣。

脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是根據(jù)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機原理改進優(yōu)化而來，整機材質(zhì)選用了PP聚制造。在正常工作時，除盲區(qū)外，分配頭上全是真空區(qū)，保證漿料都緊緊吸附在轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)面上。解決了脫硫工藝里高氯腐蝕，大大延長了脫硫設(shè)備的使用壽命。近年來被國內(nèi)環(huán)保公司廣泛應(yīng)用在：焦化廠硫泡沫分離、燒結(jié)爐的石灰石煙氣脫硫工藝里的石膏分離，得到了成功的應(yīng)用，效果非常顯著，無論從先期的投資成本，到后期的運營維護都給投資方大大降低了資金投入。

從再生槽浮選出來的硫泡沫，流入泡沫中間槽后經(jīng)泡沫泵輸送至泡沫儲槽，從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內(nèi)進行液沫分離，過濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)刮刀卸料后進入硫膏儲槽。既然這種設(shè)備的作用這么大，那么平時的時候應(yīng)該怎么做好保養(yǎng)維護工作呢。

過濾介質(zhì)

過濾介質(zhì)的分類：

織物介質(zhì)(又稱濾布) 由棉、毛、麻、絲等天然纖維及合成纖維制成的織物，以及玻璃絲、金屬絲等織成的網(wǎng)；

?堆積介質(zhì) 由各種固體顆粒（細砂、硅藻土等）堆積而成， 多用于深床過濾；

?多孔固體介質(zhì) 這類介質(zhì)具有很多細微孔道，如多孔陶瓷、多孔塑料等。多用于含少量細微顆粒的懸浮液，如白酒等的精濾。