檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上將粉子倒入斗內(nèi)用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力逐步增加到的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)再開(kāi)離合器進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中須定時(shí)的質(zhì)量是否符合要求必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

壓片機(jī)被廣泛的使用，氣壓在壓片的時(shí)候出現(xiàn)很多問(wèn)題，比如裂痕，變形，清洗困難等，制藥企業(yè)一般考慮壓片機(jī)的時(shí)候只在乎價(jià)格跟生產(chǎn)率，其實(shí)關(guān)鍵的是壓制出來(lái)的質(zhì)量。被推出后因振動(dòng)有脫落的情況，稱(chēng)之為裂片。有些是腰部分為兩部分，但這種情況很少發(fā)生。裂片的原因是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過(guò)多，在壓縮的過(guò)程中空氣沒(méi)有排出，被封閉，壓力之后，就會(huì)發(fā)生裂片。


裂片的原因是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過(guò)多，在壓縮的過(guò)程中空氣沒(méi)有排出，壓力之后，就會(huì)發(fā)生裂片。壓片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中存在粉塵，這是制藥行業(yè)的關(guān)鍵問(wèn)題，高速壓片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)遇到大量的粉塵。壓片機(jī)使用之后面對(duì)的是清洗問(wèn)題，因?yàn)閲?guó)內(nèi)的壓片機(jī)不能夠在線(xiàn)清洗，清洗的時(shí)候必須全部拆卸下來(lái)，而且死角不容易清洗。威克生產(chǎn)的智能型高速壓片機(jī)進(jìn)行了以上的不足點(diǎn)研制成，加料器跟轉(zhuǎn)臺(tái)間隙小，在線(xiàn)可以清洗，不需要拆卸機(jī)器部件，以快速簡(jiǎn)便的清洗機(jī)器。


靜電除塵器改造新技術(shù)，在早期大多舊的電除塵器一般只能達(dá)到排放濃度《100mg/NM3，隨著國(guó)家粉塵排放指標(biāo)越來(lái)越嚴(yán)格，好多電除塵器需要升級(jí)提效，以滿(mǎn)足新的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。我公司在電除塵器本體提效改造方面采用有效濾網(wǎng)的技術(shù)將不銹鋼絲濾網(wǎng)改造成二次有效過(guò)濾器，對(duì)靜電除塵器中電場(chǎng)和電場(chǎng)之間的粉塵進(jìn)行二次過(guò)濾。我們公司采用有效濾網(wǎng)改造靜電除塵器，在體積不變、耗電不增加的前提下，可降低粉塵排放指標(biāo)50%-85%。采用有效濾網(wǎng)改造靜電除塵器，收塵面積提升35%，投資比電袋復(fù)合改造靜電除塵器方案省、停爐時(shí)間短、不增加運(yùn)行維護(hù)費(fèi)。有效濾網(wǎng)是采用不銹鋼絲網(wǎng)組合而成，其特點(diǎn)如下