PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的安裝與焊接

　PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是一種性質(zhì)優(yōu)良的新型管材，我們?cè)谶x購(gòu)好產(chǎn)品后，安裝和焊接是一個(gè)必須進(jìn)行的步驟，也是一個(gè)十分重要的工作，安裝和焊接的質(zhì)量會(huì)直接影響到之后的生產(chǎn)效率，因此今天小編就根據(jù)相關(guān)資料為大家整理了如何進(jìn)行此產(chǎn)品的安裝與焊接：

　?、侔惭b：消除管材外表氧化層和灰塵、管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵,用上圖所示1、2工具均勻去除表面深度為0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端畫(huà).上記號(hào)線(打磨好的管材、管件端面嚴(yán)禁被再次污染)。

　?、趯㈦娙酃芗迫牍芸谶m當(dāng)深度,用錘子輕擊電熔管件周?chē)?將電熔管件打入標(biāo)記為止,嚴(yán)禁敲擊電源接線柱,配件倆側(cè)管道保持在同一軸線,確保管件不受力,管件下方如有落空,需填實(shí)。

　?、矍懈罟懿臅r(shí),采用切割機(jī)切割,盡可能保證切割面平整且應(yīng)管道軸線垂直。切割后的管材斷面應(yīng)用封口環(huán)重新封口。

　　④安裝PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí),管件部位避免與水接觸,造成焊接受熱不均勻。

　　⑤熱熔管件時(shí),根據(jù)管件規(guī)格不同,參照焊接參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,確保焊接質(zhì)量。工地電壓不穩(wěn)、溫差較大或焊接不穩(wěn)定時(shí)需及時(shí)聯(lián)系我方技術(shù)人員,嚴(yán)禁在不通知我方技術(shù)人員情況下私自調(diào)整焊接參數(shù)或更改安裝流程。

　　⑥將焊機(jī)輸出插頭插入管件插孔內(nèi)鎖緊并確定接觸良好,在設(shè)定程序和參數(shù)無(wú)誤后啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接。如接觸不好會(huì)造成管件局部受熱,溫度過(guò)高會(huì)損壞管材、管件。

什么是鋼絲網(wǎng)骨架塑料(PE)復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架塑料(PE)復(fù)合管有給水管和燃?xì)夤?，鋼絲網(wǎng)骨架塑料(PE)復(fù)合管以高密度鋼絲和聚乙烯塑料為原材料，以纏繞成型的高強(qiáng)度鋼絲為芯層，以高密度聚乙烯塑料為內(nèi)、外層，而形成整體管壁的一種新型復(fù)合結(jié)構(gòu)壁管材，復(fù)合管加入鋼絲增強(qiáng)網(wǎng)，不但在管材耐壓能力上比PE實(shí)壁管有了很大的提高，同時(shí)還保留PE實(shí)壁管優(yōu)異的耐腐蝕性、無(wú)水垢等特點(diǎn)。管材廣泛應(yīng)用于給水和燃?xì)夤┙o領(lǐng)域，是新型使用的管材。8m4、在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管下管前的注意事項(xiàng)

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一般被廣泛的應(yīng)用在化學(xué)工程和海洋工程中等，該復(fù)合管的使用是比較受歡迎的。那么，對(duì)于它在下管前也是有一定注意事項(xiàng)的，只要注意好這些事項(xiàng)，我們才能保障接下來(lái)的工作能夠順利的進(jìn)行。下面我們就來(lái)詳細(xì)的了解一下下管前有哪些需要注意的事項(xiàng)。一、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等都應(yīng)具備。

　　1、在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管下管前應(yīng)該按照產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行外觀的檢驗(yàn)，如果管材不符合標(biāo)準(zhǔn)，那就嚴(yán)禁下管鋪設(shè)；

　　2、在搬運(yùn)管材下管時(shí)應(yīng)該輕抬、輕放，嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)拖拉、滾動(dòng)或用鏟車(chē)、叉車(chē)、拖拉機(jī)牽引等搬運(yùn)管材；

　　3、鋪設(shè)管材的時(shí)候不能有存水，需要在鋪管的時(shí)候隨鋪隨挖。不宜鋪設(shè)在管道寬度小的地方。

　　以上就是關(guān)于鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在下管前我們應(yīng)該要注意的事項(xiàng)，其中要仔細(xì)檢查產(chǎn)品的外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)、在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)該輕抬輕放，在鋪設(shè)時(shí)不能有存水。為了能夠保證施工規(guī)定順利和管道接下來(lái)的使用，我們一定要在下管前做好準(zhǔn)備工作。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道坡口連接

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管多數(shù)是用連接的形式作為管道使用，因此連接方式非常關(guān)鍵，如果連接操作沒(méi)有做好，后期使用時(shí)很容易造成泄露現(xiàn)象導(dǎo)致管道破損。尤其是管道連接中的坡口連接，如果不仔細(xì)操作是非常容易造成泄露的，因此下面小編就詳細(xì)介紹下復(fù)合管管道坡口連接的操作流程。一、在開(kāi)始焊接前，我們需要檢查焊機(jī)電源線是否接觸良好，還有輸出端插頭是否變形、有無(wú)泥沙或是有電氧化層，需要排除這些可能會(huì)造成鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接接觸不良的所有因素。

　　1、設(shè)備準(zhǔn)備：選擇符合要求的開(kāi)槽機(jī)、開(kāi)口機(jī)和切管機(jī)。

　　2、管道準(zhǔn)備：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心處理管道爆裂，鋒利的邊緣，鋒利的邊緣可能會(huì)損壞密封環(huán)，寬度和深度的槽，槽要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、檢查和密封密封圈：檢查密封圈，以確保正確的密封環(huán)規(guī)范，在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂上一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和損壞的基礎(chǔ)。

　　4、密封圈安裝：滑動(dòng)密封端到管道，確保密封唇不掛在管端。

　　5、密封圈定位：在密封圈的兩端靠近鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道的兩端定位，密封圈的兩側(cè)以管道的中心為凹槽。密封圈不應(yīng)進(jìn)入凹槽。

　　6、安裝接頭外殼：外殼上的密封圈，使卡體的卡塞插入管槽內(nèi)，插入螺栓，手?jǐn)Q緊螺母。