混合和制粒技術(shù)對(duì)燒結(jié)料的影響

燒結(jié)混合料制料后形成的人造小球的結(jié)構(gòu)和粒度組成必須與現(xiàn)有的燒結(jié)工藝制度相匹配, 否則將直接影響燒結(jié)過(guò)程和燒結(jié)礦的質(zhì)量。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹(shù)脂直接轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，如直接在聚合物反應(yīng)器中擠出PET片材。燒結(jié)料層的透氣性對(duì)控制燒結(jié)礦的特性和產(chǎn)量起著極其重要的作用, 因?yàn)榱蠈油笟庑缘暮脡臎Q定著通過(guò)料層的氣體流量的大小, 從而對(duì)料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結(jié)構(gòu)與粒度組成。

料層透氣性對(duì)燒結(jié)過(guò)程的熱傳遞, 乃至對(duì)燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制?；旌狭? 其結(jié)構(gòu)特性亦不相同。試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)際都表明. 制粒混合料特性對(duì)層透氣性有如下諸方面的影響。

( 1 ) 混合料層點(diǎn)火前的透氣性與制粒的平均粒度有關(guān), 一般認(rèn)為鐵精礦混合料的合理粒級(jí)為3～lmm 部分高干50%. 粒級(jí)不宜過(guò)粗, 不超過(guò)6mm。

若制粒粒級(jí)偏大, 重直燒結(jié)速度過(guò)高, 成品率及機(jī)械強(qiáng)度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點(diǎn)火前透氣性較高, 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大, 但在燒結(jié)過(guò)程中, 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時(shí)混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點(diǎn)火前和燒結(jié)期間料層的透氣性。

( 4 ) 當(dāng)混合料中熔劑總量(SiO2 CaO)不變時(shí), 其堿度與焦炭含量對(duì)燒結(jié)期間和燒結(jié)完成料層的透氣性影響很小。

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福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。塑料造粒機(jī)的轉(zhuǎn)型——轉(zhuǎn)型升級(jí)是塑料造粒機(jī)自主創(chuàng)新科學(xué)發(fā)展的戰(zhàn)略思想我國(guó)塑料造粒機(jī)從上世紀(jì)80年代初發(fā)展起來(lái)的，經(jīng)過(guò)近30年的奮斗，我國(guó)已成為全球塑料造粒機(jī)制造大國(guó)，特別是注塑機(jī)的產(chǎn)量。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富，可根據(jù)客戶(hù)需求定制，滿(mǎn)足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營(yíng)產(chǎn)品：造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢(xún)的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！

PE塑料原料特性 用途

1. LDPE(高壓低密度聚乙烯)：其制品具備密度低、透明性好、介電強(qiáng)度好等優(yōu)勢(shì)，主要用于農(nóng)用地膜（大棚膜、農(nóng)用地膜）、重包裝薄膜、熱縮膜、保護(hù)膜、絕緣料及絕緣套管的生產(chǎn)制造，可以用以注塑加工、擠壓成型、聚氨酯發(fā)泡等生產(chǎn)加工行業(yè)。這是一款在滾筒滾動(dòng)式有機(jī)肥造粒機(jī)的基礎(chǔ)上加裝槳葉式轉(zhuǎn)子，而且讓滾筒不動(dòng)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改進(jìn)型的有機(jī)肥設(shè)備。  企業(yè)產(chǎn)品物理化學(xué)特性：無(wú)毒性、無(wú)氣味、表層光澤度的奶白色圓柱型顆粒物，具備優(yōu)良的延展性、電介電強(qiáng)度，晶粒大小55—65%，結(jié)晶熔點(diǎn)108—126℃。  

2. HDPE（低壓高密度聚乙烯）：  企業(yè)產(chǎn)品物理化學(xué)特性：無(wú)毒性、無(wú)氣味、無(wú)臭的白色顆粒物，熔點(diǎn)約為130℃，堆積密度0.941—0.965。但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，如德國(guó)、日本、意大利等國(guó)相比，我國(guó)塑料造粒機(jī)還有一定差距。具備優(yōu)良的耐溫性和抗寒性?；瘜W(xué)可靠性好，具備較高的剛度和延展性，機(jī)械強(qiáng)度好，介電氣性能，耐自然環(huán)境地應(yīng)力裂開(kāi)特性亦較好。 

 3. LLDPE（線型低密度聚乙烯）：  企業(yè)產(chǎn)品物理化學(xué)特性：無(wú)毒性、無(wú)氣味、無(wú)臭的奶白色顆粒物，堆積密度0.918—0.939。隨著石油和化工行業(yè)“十一五”期間將持續(xù)快速增長(zhǎng)，中國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)將迎來(lái)新的發(fā)展時(shí)期。與LDPE相比具備抗壓強(qiáng)度高、延展性好、剛度強(qiáng)、耐高溫、耐低溫等優(yōu)勢(shì)，還具備優(yōu)良的耐自然環(huán)境地應(yīng)力裂開(kāi)、耐撕破抗壓強(qiáng)度等特性，并可耐酸、堿、溶劑等。

塑料造粒機(jī)電磁加熱器是怎么加熱的為什么會(huì)產(chǎn)生熱量

在我們中國(guó)塑料造粒機(jī)電磁加熱技術(shù)是將220V或380V，50Hz的交流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的渦流，使金屬材料本身電阻自行快速發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30％～80％。機(jī)器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時(shí)間中運(yùn)行得是否平穩(wěn)，在無(wú)撞擊的靜音下工作中，噪聲不得超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱磁場(chǎng)線。這一類(lèi)有機(jī)肥造粒機(jī)可以改觀原滾筒滾動(dòng)式有機(jī)肥造粒機(jī)的缺點(diǎn)，讓有機(jī)肥造粒進(jìn)入密度化、均勻化狀態(tài)，從而有效提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)與維護(hù)成本。原機(jī)受溫度控制的電源〔加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端〕經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHz的高頻交流電，通過(guò)連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過(guò)保溫材料作用于料筒，使料筒本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制直接用電磁加熱控制器控制。

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螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的損壞原因

1、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的 摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配 合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。綜觀我國(guó)的塑料造粒機(jī)，雖然發(fā)展很快、生產(chǎn)品種也較多，基本上能供給國(guó)內(nèi)塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術(shù)裝備，個(gè)別產(chǎn)品也進(jìn)入世界前列?？墒?，由于 機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量 增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 產(chǎn)生的氯hau氫加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

2、由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金 屬異物混入料中，使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損。

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