反吹系統(tǒng)

1、濾筒除塵器：壓縮空氣反吹力大，效果好，均勻。

2、袋式除塵器：風(fēng)機(jī)反吹力小，因?yàn)V袋長而反吹不均勻，效果差，一般粉塵的過濾風(fēng)速超過1.0m/min時(shí)，粉塵吹不下來，壓縮空氣反吹，力量大，但濾袋過長，反吹不均勻。

外形尺寸，重量，安裝與組合

1、濾筒除塵器：外形尺寸小，重量輕，并與主風(fēng)機(jī)組成機(jī)組，除塵器上部無工作面，安裝方便，占用的空間比較小。

2、袋式除塵器：外形尺寸大，為單位設(shè)備，主風(fēng)機(jī)為散件，需要占用比較大的空間，上面需要留3m高抽袋空間。

濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時(shí)，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。因?yàn)樵谇鍧崟r(shí)，將其想象為用壓縮空氣脈沖清潔濾筒，顆粒必須再次從過濾介質(zhì)中釋放出來。

濾筒除塵器的操作和說明：

1.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

2.脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

3. 對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。

4.設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查 換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進(jìn)行設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。紙濾芯通常按裝在主油道中作全流過濾，但也可以按裝在并聯(lián)于主油道的分流支路上作分流過濾。

腐蝕損壞的痕跡多為狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來的。河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個(gè)月，就被腐蝕得千瘡百孔無法繼續(xù)使用。所以，如果在此條件下進(jìn)行脈沖清洗濾袋，將會(huì)加速濾袋的損壞。加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時(shí)全車無動(dòng)作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞主泵。