斗式提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到斗式提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若斗式提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：

  (1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。輸送鏈采用板鏈的面接觸，替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點接，從而使使用壽命大提高，輸送鏈壽命可達五年以上。    

  (2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。

首先,一般的輸送機有帶式輸送機、螺旋輸送機等,它們一般都是水平的.帶式輸送機由皮帶(膠帶)、滾筒、電動機等傳送.螺旋輸送機是由螺旋葉片旋轉(zhuǎn)輸送的.

斗式提升機是一種廣泛使用的垂直運輸設(shè)備用于垂直方向或當(dāng)一個大的傾斜角是用來運輸各種粒子破碎材料.    在現(xiàn)代生產(chǎn)中,無論是在磨削工業(yè),還是在許多其他行業(yè),我們都可以看到輸送機的影子,一些垂直運輸,一些斜面運輸.總之,無論什么輸送方式,都為我們的生產(chǎn)提高工作效率,節(jié)省人力,

   相比之下,斗式提升功能可以將物料垂直輸送.在提升高度方面,縮短了傳輸線,使系統(tǒng)緊湊.斗式提升機是全封閉殼內(nèi)作業(yè),具有較好的密封性能,可減少對環(huán)境的污染.

   當(dāng)然,無論是斗式提升機還是帶式輸送機,都有適合他使用的地方,而且大多數(shù)用戶在選購時仍要根據(jù)實際需要選購.

斗式提升機作為一種應(yīng)用極為廣泛的垂直輸送設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于糧食、飼料及種子加工業(yè)。但是在使用中也出現(xiàn)了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。

 1.在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式提升機是很危險的。斗式提升機在提升過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式提升機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式提升機底部堆滿物料，也使斗式提升機無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。4、送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。

 2.在斗式提升機頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設(shè)備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產(chǎn)生壓力差，造成進料和卸料困難。通風(fēng)口使斗式提升機內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。對于斗式提升機的用戶來講，我們發(fā)現(xiàn)的遇到以下問題的時候，用戶都是比較頭疼的，比如說遇到一些斗式提升機的料機鏈條跑偏，還有鏈條磨損或者是斷裂等等或者是皮帶斷裂等等這些問題以后真的感覺到很頭疼，為什么呢。適當(dāng)?shù)奈L(fēng)避免粉塵從通風(fēng)處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境