國內(nèi)外目前通用的工藝是將二水石膏原料先用破碎機破碎到10厘米以下的顆粒，再將二水石膏在粉磨機中粉碎。粉碎后的粉料再在鐵炒鍋中加熱脫水，加熱時還必須不停地攪拌，使石膏粉均勻受熱。二水石膏如在一般球磨機中粉磨時，由于鋼球撞擊，局部溫度可以達到120℃以上，而二水石膏在107℃以上就會失水，此時，由于部分二水石膏折水，引起粉碎效率下降，國內(nèi)較大工廠都不用球磨機而用具有鼓風裝置的。

3、生產(chǎn)制造的石膏粉生產(chǎn)流水線燒開煅燒爐占地小，機器設備主題活動件少，維護保養(yǎng)量小，，小機器設備大生產(chǎn)能力，項目投資省。 淺談蒸壓加氣塊法石膏煅燒加工工藝 先燒后磨”煅燒加工工藝關鍵裝備是內(nèi)散熱管旋轉(zhuǎn)煅燒窯或蒸汽管旋轉(zhuǎn)煅燒窯，關鍵工藝流程包含：粉碎、計量檢定、煅燒、熟化、粉磨、制成品包裝等工藝流程。 點燃然料、固態(tài)（煤）、汽體、（液化氣、）、液態(tài)（柴油機、燃料油）。 石膏石或工業(yè)生產(chǎn)副產(chǎn)石膏是以二水硫酸鈣方式存有,其化學式中有兩個結晶水,僅有脫去一個半結晶水轉(zhuǎn)化成半水硫酸鈣才有膠凝特性。脫去結晶水的全過程即是石膏煅燒。 淺談石膏粉生產(chǎn)流水線燒開煅燒爐優(yōu)勢

這樣可以降低物料溫度和實現(xiàn)能源的梯級利用，以達到和低溫煅燒一樣的效果。目前通常的做法是氣流快速烘干煅燒與間接加熱式沸騰爐復合或氣流快速烘干與炒鍋煅燒復合等。

2 脫硫石膏煅燒設備

2.1 直接加熱設備

2.1.1 氣流煅燒設備

氣流煅燒設備是讓熱氣流與石膏粉料在風管內(nèi)直接接觸，二水石膏迅速脫水而制成半水石膏，熱氣流可以采用燃煤或燃燒后生成的熱煙氣。

.1.2 直熱式回轉(zhuǎn)窯 直熱式回轉(zhuǎn)窯是熱氣流與生石膏粉在回轉(zhuǎn)窯筒體中直接接觸，二水石膏脫水成半水石膏。石膏粉料在傾斜回轉(zhuǎn)窯筒體緩慢旋轉(zhuǎn)前進，熱介質(zhì)一般與石膏粉料同向運動，由于石膏粉在回轉(zhuǎn)窯中部分處于堆積態(tài)，換熱效率相對較低，熱氣流可以采用燃煤、、重油燃燒后生成的熱煙氣。 由于細石膏粉升溫較快，極易生成無水石膏AⅢ和無水石膏AⅡ；中等細度的石膏粉主要生成半水石膏HH；而成團的粗石膏粉則出現(xiàn)表面煅燒完成，內(nèi)部未達到煅燒溫度仍保持二水相。