工廠制作石膏線模具主要分為六個步驟

　　1.陶豬，假使將它的腳稍修改一下，就只需要分成三塊。

　　2.標(biāo)記，將設(shè)計好的分塊的地方，畫線作好記號。然后將兩根比較結(jié)實的細(xì)線， 用膠水固定在分割線上用線的三個頭留在外面 。再涂刷幾次肥皂水。

　　3.攪拌，將攪拌好的石膏漿甩糊上去。動作必須迅速，而且不準(zhǔn)移動這三根線和它的線頭。石膏加到2厘米左右即可。

　　4.凝固，等石膏將凝固而又沒有完全凝固的時候，將三根頭輕輕地迅速拉起來， 就分成三塊。

　　5.脫模，等石膏完全結(jié)實后，先不要脫模，用刀將它們的表面盡可能修理平整和光滑些，再涂刷二次肥皂水。

　　6.糊石膏，在泥墻上面糊2-3厘米的石膏，這是第二層模塊，也就是托模。hao在里面加圈鉛絲，以增加它的拉力。

石膏線模具生產(chǎn)過程中肯可能出現(xiàn)的問題？

凡事都有好壞之分，石膏線模具也是如此，如果石膏線模具在生產(chǎn)中不嚴(yán)格要求就可能在表面出現(xiàn)問題。下面小編就來詳細(xì)介紹下。

　　一、沙孔　　 澆灌時模具過于干燥導(dǎo)致吸水性太強(qiáng)容易出現(xiàn)沙孔。

　　二、裂紋　　 模具在生產(chǎn)過程中模塊發(fā)生松動容易導(dǎo)致模線處出現(xiàn)裂紋。

　　三、褶皺　　 石膏漿的濃度不夠會導(dǎo)致附著力太差容易使表面出現(xiàn)褶皺。

　　四、無光　　 隔離劑使用的太多會導(dǎo)致模具表面比較黯淡，沒有光澤。

　　五、ba痕　　 石膏漿若與模具粘合得太緊在取出的時候容易將模具表面的石膏帶掉。

　　六、氣孔　　 石膏漿過于干燥生產(chǎn)之后表面容易出現(xiàn)氣孔。

怎么提高石膏線模具質(zhì)量

怎樣選擇好的石膏線模具一直是大家備受關(guān)注的話題，作為專業(yè)生產(chǎn)廠家，下面就為大家講解一下從二方面提高石膏線模具質(zhì)量：

　　1、原、輔助材料方面。選材考究，使用的石膏一般都是相對檔次高的特一級石膏粉、玻璃纖維系采用石膏專用絲、并配以te制的配方。

　　2、模具開發(fā)方面。自行開發(fā)模具，并采用石膏坯、玻璃鋼底模、玻璃鋼模具等三道工序，制作的模具具有光潔度好、精度高、花紋清晰。

下面由我公司為大家說一下石膏線模具在生產(chǎn)中需要注意的問題：

　　1.石膏線條模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)中結(jié)合面的表面粗糙度Ra值不應(yīng)低于3.2。

　　2.在用成型機(jī)模具制作時，抽空管與物料接觸的工作面，其表面粗糙的Ra值應(yīng)不大于1.6，石膏線模具廠已經(jīng)做到1.6-0.8，已經(jīng)超出國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.模具內(nèi)采用電鍍硬鉻防腐技術(shù)，不易生銹，增長使用壽命。

玻璃鋼石膏線模具的保養(yǎng)方法

隨著需求的增加，現(xiàn)在石膏線模具的種類也越來越多，今天我們來跟大家分享一下玻璃鋼石膏線模具的保養(yǎng)方法。

　玻璃鋼模具在存放時，必須平穩(wěn)地扣放在模具架上，切忌橫七豎八亂堆放，造成玻璃鋼模具變形，如發(fā)生變形，可在太陽底下平放加 壓，可恢復(fù)原狀，像長大飾線有小彎曲現(xiàn)象，在制作產(chǎn)品就自然糾正過來，不必特意加壓，但模具使用完畢，清洗后必須平直扣放。

下面由我為大家說一下石膏線模具在生產(chǎn)中需要注意的問題：