抗泡劑是一類能降低泡沫吸附膜穩(wěn)定性,縮短泡沫存在時間的物質(zhì)

抗泡劑是一類能降低泡沫吸附膜穩(wěn)定性，縮短泡沫存在時間的物質(zhì)，在液壓油液中加抗泡添加劑，能降低表面張力，使氣泡能迅速地溢出油面，從而消除氣泡。在液壓油液中，常用的抗泡劑有:二硅油(T901),聚酯非硅抗泡劑(T911)，金屬皂，脂肪酸等。降凝劑是一類能抑制油中石蠟形成網(wǎng)狀結(jié)晶，使凝點下降，保持油品流動性的添加劑。該劑借助在石蠟結(jié)晶表面進行吸附或形成共晶，改變石蠟的晶形和大小，達到降低油品的凝點。

液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用

液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。在液壓系統(tǒng)中起著傳遞動力、抗磨、潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用，是液壓系統(tǒng)的重要組成部件，選擇液壓油一般要看以下幾點：1、優(yōu)良的熱氧化安定性：可有效地防止高溫沉積物的形成，用油壽命更為長久。2、優(yōu)良的清凈分散性:對發(fā)動機的關(guān)鍵部件提供保護，防止積炭和重油污染。3、優(yōu)良的抗磨性：在高溫和高壓下保證有足夠的油膜強度，降低摩擦磨損。4、優(yōu)良的抗水分水性：在分離機中與水和其他污染物迅速分離。

液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用

液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。①應(yīng)按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應(yīng)力求其性能與原牌號性能相同。②不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。③深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。

HFA——以水為主的乳化液，可燃成份多為 20%，實際一般在 1%~5%，也被 稱為高水基液。有點類似牛奶。通常，水包油，看似均勻的液體。但如用離心機一 甩，就會分離出奶油來。價格便宜，主要應(yīng)用于開采業(yè)。 由于其大部分會揮發(fā)，因此泄漏到大地后危害也不大。 由于黏度很低，因而很易泄漏。因此，運動部件間的間隙必須很小。因此，液體必須很精細地過濾。 受水的凝點和揮發(fā)點的限制，工作溫度只能在 5~50°C 之間。