在工作初期，錘式破碎機錘頭的側(cè)面對著物料進行破碎工作，它的主要受力方式以撞擊為主。磨損至一定的程度后，物料則會對錘頭工作面進行沖刷磨損。磨損開始，錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生撞擊坑，坑中有殘存的破碎磨料，這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化，形成硬化層，物料對硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。    通過錘式破碎機的工作原理我們可以發(fā)現(xiàn)，破碎機錘頭的沖擊力和物料的破碎效果成正比，提升錘頭的沖擊力，對物料破碎成效發(fā)揮著事半功倍的作用?？梢酝ㄟ^對錘頭的設(shè)計和改造錘頭來進一步提升其沖擊力。    錘頭是錘式破碎機關(guān)鍵零部件和耐磨件，被均勻地排列在設(shè)備轉(zhuǎn)子的錘軸上，破碎機錘頭在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，然后破碎成合適的物料粒度。通過錘式破碎機的工作原理我們可以發(fā)現(xiàn)，破碎機錘頭的沖擊力和物料的破碎效果成正比，提升錘頭的沖擊力，對物料破碎成效發(fā)揮著事半功倍的作用。

那么該如何鑒別錘頭的好壞呢？下面我們來一起看看吧。    

要挑選一家正規(guī)的，有實力的公司。這樣的公司生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量也不會差到哪里去。而且因為公司的信譽度也很好的話，那么后期出了任何質(zhì)量方面的問題也可以得到妥善解決。    

比如我們可以通過錘頭本身的硬度如何來判斷錘頭的質(zhì)量的好壞優(yōu)劣。還可以通過機器來測試錘頭的耐磨程度。一般來說耐磨程度較高的錘頭經(jīng)過測試之后，表面的劃痕都是比較淺的。劃痕較深的話說頭的耐磨程度不是很高。

鉬鎳合金破碎機錘頭用于無沖擊情況下耐磨。沖擊條件下，高錳鋼更勝一籌，但高錳鋼硬度低。相比而言，高鉻錘頭集高硬度、高抗沖擊于一體，是性價比高的一種材質(zhì)。鍛打錘頭和包猗錘頭雖然還有廠家在用，但因其耐磨性差已經(jīng)慢慢被市場淘汰。相比而言高鉻破碎機錘頭是利用率高的一款錘頭。    

然而，縱使市場上的高鉻材質(zhì)破碎機錘頭玲瑯滿目，真正將Cr的含量控制在26以上的廠家微乎其微。有的廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，Cr的含量僅保持在20左右。還有的廠家甚至沒有精準的化驗設(shè)備，只是大致將材質(zhì)控制在某個范圍，根本不能達到高標材質(zhì)。

正確使用與科學(xué)維護是使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，延長錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用和維護不當，不僅容易引起設(shè)備故障，如振動、噪聲、發(fā)熱、磨損等，而且勢必招致錘頭的使用壽命降低。破碎機錘頭在日常使用與維護中應(yīng)特別注意以下幾點：

　　1.停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，需要對其不斷進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個班。此新聞來源于河南磐石耐磨材料有限公司

　　2.選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。