首先，“全自動(dòng)”的奧妙在于無人工化操作完成生產(chǎn)操作。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝，計(jì)量等灌裝生產(chǎn)操作。如果全自動(dòng)灌裝機(jī)裝備了整條的灌裝流水線，例如：貼標(biāo)機(jī)、理瓶機(jī)、理蓋機(jī)、旋蓋機(jī)、噴碼機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)理瓶，輸送瓶子，灌裝，自動(dòng)上蓋，自動(dòng)旋蓋，然后貼標(biāo)、噴碼等生產(chǎn)操作。

現(xiàn)在化企業(yè)的包裝機(jī)械設(shè)備有非常強(qiáng)的連通性，各個(gè)設(shè)備負(fù)責(zé)自己的工作互不干擾，同時(shí)又緊密相關(guān)聯(lián)。實(shí)現(xiàn)靈活搭配全自動(dòng)生產(chǎn)線。我們只需要通過PLC控制面板設(shè)置自己想要的生產(chǎn)速度(前提不能超過該灌裝生產(chǎn)線的速度)以及灌裝容量以及一些參數(shù)即可。

     本機(jī)為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，全自動(dòng)有進(jìn)出瓶撥輪，半自動(dòng)人工上下瓶。本機(jī)采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時(shí)液體將注閥充滿，瓶托頂著待灌裝的瓶子上升，然后，關(guān)閉上灌裝閥，打開下灌裝閥，液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi)，以達(dá)到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進(jìn)入下道工序。

　　本機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)齒輪傳給齒輪，齒輪帶動(dòng)灌裝部分回轉(zhuǎn)。本機(jī)采用臺(tái)灣產(chǎn)變頻器及減速機(jī) .

我國飲料灌裝設(shè)備基本是在引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，八十年代，引進(jìn)各種飲料灌裝生產(chǎn)線300多條，包括啤酒灌裝線達(dá)500多條。這就促使藥品包裝機(jī)械生產(chǎn)商在生產(chǎn)包裝機(jī)時(shí)盡可能地降低產(chǎn)品成本，采用低價(jià)格的零部件，以提高產(chǎn)品的價(jià)格競爭力。如今，灌裝機(jī)械尤其是藥劑、飲料、等灌裝機(jī)械具有高速、成套、自動(dòng)化程度高和可靠性好等特點(diǎn)，也是目前灌裝機(jī)械行業(yè)發(fā)展趨勢走向。隨著市場的開放和我國飲料機(jī)械行業(yè)與世界接軌進(jìn)程加快，產(chǎn)品將是國際化競爭的市場高地，集安全和技術(shù)于一體的飲料機(jī)械產(chǎn)品將是未來的主流。飲料機(jī)械發(fā)展將會(huì)進(jìn)入發(fā)展的快車道。國內(nèi)企業(yè)自主品牌的建設(shè)將會(huì)驅(qū)動(dòng)正能量發(fā)揮，以自主創(chuàng)新為動(dòng)力的品質(zhì)提升和產(chǎn)品研發(fā)，必將贏得市場更多消費(fèi)者的認(rèn)可，分享高附加值市場的蛋糕。

（1）沒電源輸入：檢查電源來源和電源插座旁的保險(xiǎn)絲。檢查電箱內(nèi)部空氣開關(guān)是否旋開（向上）

（2）輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)：

  1.檢查輸送帶速度相關(guān)參數(shù)調(diào)整是否調(diào)得太慢；

  2.檢查支架上的上限開關(guān)是否有信號(hào)輸出；

  3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械部件是否卡住，是否有蓋子卡住；

  4.檢查人機(jī)界面設(shè)置，是否按了暫停或急停。

（3）入瓶后，不進(jìn)行打蓋：

1.在人機(jī)中查看否顯示已經(jīng)進(jìn)入了足夠多的瓶子（即電眼是否正常輸出信號(hào)）

2.檢查支架下限開關(guān)是否有信號(hào)輸出

3.檢查參數(shù)是否設(shè)置正確