錐套加工中心的性能

加工中心的性能，在很大程度上取決于數(shù)控系統(tǒng)的性能，所以不斷靠法出相對(duì)精度、速度、效率要求的數(shù)控裝置，把控制機(jī)器人、測(cè)量、上下料等功能納入到CNC。同時(shí)它還可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延長(zhǎng)時(shí)間功能，延長(zhǎng)時(shí)間可調(diào)，使用范圍廣。例如，德國(guó)WERNER公司的TC系列臥式加工中心，采用主軸功率監(jiān)控、切削負(fù)荷監(jiān)控、刀具長(zhǎng)度監(jiān)控、聲納技術(shù)檢測(cè)刀具破損情況等新技術(shù)，從而使加工中心的使用更加安全、可靠。

根據(jù)擠壓能力選擇

將擠壓機(jī)的類型確定以后，就要選擇擠壓機(jī)的擠壓能力了，擠壓機(jī)按照能力大小可分為重型、大型、中型和小型擠壓機(jī)，用以下表格表示為：

擠壓機(jī)型號(hào)重型擠壓機(jī)大型擠壓機(jī)中型擠壓機(jī)小型擠壓機(jī)擠壓能力大小≥100MN50-100MN25-50MN＜25MN  

擠壓能力的大小要通過計(jì)算，按照自身的生產(chǎn)條件、技術(shù)水平、設(shè)備條件以及銷售條件作為依據(jù)，計(jì)算出年生產(chǎn)時(shí)間、每小時(shí)的工作量等參數(shù)，來計(jì)算出擠壓機(jī)的年生產(chǎn)能力，因?yàn)楫a(chǎn)量的大小和斷面大小決定選擇哪種擠壓機(jī)，不同的合金成分所需的擠壓能力也是不相同的，普通鋁型材所需的擠壓力為250-400MPa，空心鋁型材所需的擠壓力為450-1000MPa，純鋁擠壓時(shí)所需的擠壓力小，為150-250MPa。當(dāng)前面的二項(xiàng)擠壓機(jī)類型和擠壓能力確定以后，就要確定擠壓機(jī)的檔次了。擠壓方法也有很大的差別，正向擠壓比反向擠壓所需的擠壓力要大1/3。

擠壓模具沒有銑水口，模具閉合面太大，單位面積受壓值偏小---小于出口壓力，模面跑鋁粘鋁后剪切不凈，造成模面不平。此種大帽很武漢漢口鋁型材市場(chǎng)價(jià)格難做干凈。改造后，擠壓機(jī)冷卻管路的阻力減小，進(jìn)入油冷卻器的水量增大，實(shí)現(xiàn)了降低油溫和排氣溫度的目的，使得設(shè)備冷卻效果明顯變好，溫升現(xiàn)象基本消除。注意筒面要適當(dāng)涂油不再粘鋁，模面的鋁是可多次剪切掉的，在模面上筒的壓痕處可涂油，使模面跑鋁不粘模具，剪切切除。做到偶有小飛邊就算成功。

雨晗公司自成立至今一直以“誠(chéng)信為本，用戶至上”為宗旨，為客戶提供擠壓筒、鋁型材擠壓模套生產(chǎn)加工等工模具。

什么時(shí)候需要更換模具

鋁型材擠壓模套生產(chǎn)加工是擠壓工模具的一種。長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成一定損傷，如何界定是否需要更換，有兩步：

其一：首先擠壓機(jī)配套的模具經(jīng)過一段時(shí)間的各種摩擦，會(huì)出現(xiàn)不同程度的損壞，那為了不影響擠壓機(jī)的使用壽命及擠壓型材的質(zhì)量定期查看和更換模具還是很有必要的。

其二：如果遇到模具損壞無法運(yùn)行時(shí)，也不要緊張，在鋁合金擠壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)的環(huán)境是非常復(fù)雜的，所以零部件也要承受來自各方面的壓力沖擊，如果模具本身的承受力不夠的話就很容易被損壞。對(duì)供貨廠家進(jìn)行質(zhì)量審核，要求供貨商(或制造廠)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量予以保證。比如擠壓機(jī)模具長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下使用就會(huì)被損壞，為了避免這種情況的出現(xiàn)，可以對(duì)擠壓機(jī)模具進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，這樣情況就會(huì)有所改善。