因為攪拌裝置的拌和構(gòu)造和構(gòu)件的原材料及電力能源成本費不斷增漲，根據(jù)提升電力能源效率，攪拌裝置工作上作業(yè)者及攪拌裝置內(nèi)部系統(tǒng)軟件的化學(xué)物質(zhì)都須有大范疇和完全的改進。正因如此，攪拌裝置領(lǐng)域的拌和內(nèi)部系統(tǒng)軟件和攪拌裝置技術(shù)性的提高，及其攪拌裝置拌和成本費的改進是十分關(guān)鍵的工作中。

因此 在攪拌裝置的型號選擇和設(shè)計方案層面，對攪拌裝置內(nèi)部系統(tǒng)軟件拌和物質(zhì)是有益的危害的，攪拌裝置中水解酸化池量也是危害攪拌裝置中拌和物質(zhì)實際效果的關(guān)鍵要素，提升攪拌裝置內(nèi)部系統(tǒng)軟件中氧的傳送速度，具有了管控攪拌裝置拌和根基使用壽命的功效，也為內(nèi)部系統(tǒng)軟件的維護保養(yǎng)出示了有益的標準值。

針對脫硫塔側(cè)入式攪拌來講，其機械密封的使用期是考量該攪拌器特性的重要主要參數(shù)之一。從海外進口的攪拌機看來，密封性一般采用內(nèi)藏式帶滾動軸承單內(nèi)孔機械密封，機械密封動、靜環(huán)采用耐熟石膏顆粒物損壞的碳碳復(fù)合材料原材料，動環(huán)在里側(cè)，轉(zhuǎn)動時有益于將貼近磨擦副的固態(tài)顆粒物甩掉，有益于維護磨擦副。 　　

側(cè)入攪拌機的軸彎曲剛度十分關(guān)鍵，即便不大的形變，也很有可能會毀壞機械密封內(nèi)孔。運作時，機械密封可伴隨著軸的晃動而總體晃動，這類“軟性”密封性方法防止因軸形變、震動等要素造成機械密封的無效。

依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過程中所造成的流動性情況，加工工藝對拌和混和時間、沉速、粒度分布的操縱規(guī)定，根據(jù)試驗方式和電子計算機模擬設(shè)計方案，明確電機輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。

依照電機輸出功率、拌和轉(zhuǎn)速比及加工工藝標準，從減速機選型表格中挑選明確減速器型號。假如依照具體工作中扭距來挑選減速器，則具體工作中扭距應(yīng)低于減速器允許扭距。

依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規(guī)格型號的聲卡機架、連軸器

依照聲卡機架拌和橋軸do規(guī)格、安裝容下室內(nèi)空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式

依照安裝方式和構(gòu)造規(guī)定，設(shè)計方案挑選拌和軸構(gòu)造形式，并校驗其抗壓強度、彎曲剛度。

我們公司有強勁的專業(yè)實力，擁有一支高水平的研發(fā)隊伍、一支高素質(zhì)的管理隊伍、一支的制造隊伍。以及完善的服務(wù)體系。做到一對一服務(wù)，以先進的技術(shù)為您免費進行選型，咨詢，解決您的任何技術(shù)難題。

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