本破碎機(jī)廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學(xué)行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)。

1. 本機(jī)主要由機(jī)架、傳動部、偏心套部、碗形軸承部、破碎圓錐部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及調(diào)整排礦口用的液壓站和提供潤滑油的稀油站等組成。

2. 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)，采用碗形軸承具有較高的精度儲備，并采用集中稀油潤滑系統(tǒng)，當(dāng)需要調(diào)整排料口大小時可啟動液壓站通過推動缸進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)不能破碎物料進(jìn)入破碎腔時，彈簧安全裝置能保護(hù)設(shè)備不受破壞。

3.圓錐破碎機(jī)工作時，電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器，傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動下，做旋擺運動，使破碎壁對軋臼壁時而靠近時而遠(yuǎn)離。礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。

用戶一般必須考慮三個因素:產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性

一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。

襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細(xì)物料選短襯板，粗物料選長襯板。進(jìn)料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。在功率的使用上:標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到75%~80%，短頭圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到80%~85%。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

圓錐破碎機(jī)由來:世界上首臺圓錐破碎機(jī)公布于1878年，到1898年才制成產(chǎn)品。美國在19世紀(jì)末開始應(yīng)用了圓錐破碎機(jī)。彈簧圓錐破碎機(jī)是美國密爾沃基西蒙斯兄弟二人設(shè)計的，故得名西蒙斯圓錐破碎機(jī)。該機(jī)至今約有百年的歷史，雖然逐漸改進(jìn)、結(jié)構(gòu)日趨完善，但基本結(jié)構(gòu)沒有重大變化。我國在1954年仿蘇聯(lián)2100和1650彈簧式圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)上，自行設(shè)計生產(chǎn)了1200彈簧式圓錐破碎機(jī)。1958年又設(shè)計制造了大型2200彈簧式圓錐破碎機(jī)。后經(jīng)過多年反復(fù)研究與實踐，相繼克服了舊系列彈簧壓力不足，零件強(qiáng)度低以及結(jié)構(gòu)上某些缺點，現(xiàn)已批量生產(chǎn)的彈簧式圓錐破碎機(jī)有600、900、1200、1750、2200五個規(guī)格14種腔。

錐式破碎機(jī)廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學(xué)行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)，適用于破碎堅硬與中硬礦石及巖石，如鐵礦石、石灰石、銅礦石、石英、花崗巖、砂巖等。圓錐破碎機(jī)具有破碎力大、、處理量高、動作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點。由于零件選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，故使用壽命長，而破碎產(chǎn)品的粒度均勻，減少了循環(huán)負(fù)荷，在中、大規(guī)格破碎機(jī)中，采用了液壓清腔系統(tǒng)，減少了停機(jī)時間，且每種規(guī)格的破碎機(jī)腔型多，用戶可根據(jù)不同的需要，選擇不同的腔型，以更好的適應(yīng)用戶需要。本機(jī)采用潤滑脂密封，避免了給水及排水系統(tǒng)易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷，彈簧保險系統(tǒng)是過載保護(hù)裝置，可合異物、鐵塊通過破碎腔而不危害破碎機(jī)。