吹膜機吹出薄膜的厚度偏薄的原因以及解決方法

緣由：①吹膜機?？陂g隙偏小，阻力太大，因而薄膜厚度偏?。?/span>

②吹膜機冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小，薄膜冷卻太慢； 

③吹膜機牽引速度太快，薄膜拉伸過度，從而使厚度變薄。

處理方法： ①調(diào)整吹膜機模口間隙； 

②恰當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，加快薄膜的冷卻； 

③恰當(dāng)降低牽引速度。

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吹膜機操作的流程原理

吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。

將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。

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吹膜機膜泡不穩(wěn)定故障原因： 擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動； 擠出溫度過低，出料量少； 冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：調(diào)整擠出溫度；調(diào)整擠出溫度；檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；阻止和減小外界氣流的干擾。

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吹膜機變頻器的選型

首先應(yīng)該強調(diào)的是，應(yīng)該依據(jù)電流選吹膜機變頻器型。對于一般負(fù)載，能夠依據(jù)電機的額定電流挑選變頻器，即變頻器額定電流（即慣例環(huán)境下的大持續(xù)作業(yè)電流）大于電機額定電流即可。但是必須要考慮極限情況的出現(xiàn)。因而變頻器還需求能夠供給短時間的過載電流。

留意：電機的電流是由機械負(fù)載決議的