無塵車間結構: 食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應，一般情況下，生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積(除設備外) ，應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產設備的接觸，很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低于3 米，蒸煮間不應低于5 米。

生產工藝單一,各室獨立,適用于改造工程,無塵車間位置分散,無塵車間單一,可實現多種氣流組織形式,但噪聲和振動需加以控制,操作簡單,維修量小,調節(jié)管理方便,此無塵車間的造價較高.在潔凈車間工程的設計過程中,應根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度.再根據該工程的具體情況,同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節(jié)能實用的方案.

凈化車間施工時的氣流速度即為凈化車間內的氣流速度，其他潔凈空間內的氣流速度將在具體設備分析時進行說明。

　　對于湍流潔凈室，主要是通過空氣稀釋作用降低室內污染程度。主要使用換氣次數的概念。沒有直接使用速度的概念，但室內空氣流動速度也有以下要求。

　　(1)送風口出口風速不宜過高。與簡單的空調房相比，速度衰減快，擴散角大。

　　(2)氣流穿過水平面的速度(如側進料時的回流速度)不宜過大，防止表面顆粒物回流到氣流中再次被污染，一般這個速度不應超過0.2m/s。

食品凈化廠清潔區(qū)和非清潔區(qū)之間應采取適當的隔離措施，控制相互人員及物流。因此，防止交叉污染，加工品的傳遞通過傳遞窗口進行。車間內適當的地方應清潔空氣區(qū)、設置消毒室、清潔空氣區(qū)、消毒用清洗罐、消毒罐、沖洗罐的組成，必要時供應冷熱水，熱水溫度不低于82。如果對工廠生產車間、車間凈化有要求，則在食品凈化廠裝修過程中，必須做好車間的清潔度等級設計。