鋼化設備描述

鋼化設備描述：

玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。強制對流平鋼化機組采用獨有的噴射增流技術，通過吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過預熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內(nèi)熱空氣對流循環(huán)強制增強，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機組各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅(qū)動，往復驅(qū)動速度可調(diào)；今天，洛陽悅高玻璃技術有限公司小編給您簡單介紹下如何去挑選鋼化爐配件。各部運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成；供風系統(tǒng)風壓自動調(diào)節(jié)，上下風柵電動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷；爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重復合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶；入、出片臺主傳動采用鏈傳動，結(jié)構(gòu)簡潔、可靠；爐體、風柵主傳動設有停電狀態(tài)時，手動應急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉(zhuǎn)。

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玻璃鋼化爐特點

玻璃鋼化爐特點：

1、獨有的陶瓷輥道傳動同步裝置：雖然正交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的沖擊，但由于單級傳動的包角為180度，再加上制造及安裝誤差等的影響，無法完全保證輥道傳動的同步。由于陶瓷輥道不同步，這樣玻璃在爐內(nèi)前后運動時，玻璃和輥道之間會產(chǎn)生相對滑動，在玻璃的下表面會引起細小擦傷；同時加熱多片玻璃時，會發(fā)生位置偏移或碰撞；為了解決這一問題，我們采用了輥道復合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶。這樣，每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到540度（并且受到三重驅(qū)動），即使發(fā)生了個別傳動帶斷帶問題，也不致出現(xiàn)質(zhì)量事故，使傳動的同步性及可靠性得到了完善解決，保證了所有輥道同步傳動，從而大大提高加熱質(zhì)量和成品率。一．鋼化爐操作的準備工作：1、上班前穿戴好勞動保護用品，檢查空壓機風機鋼化爐傳動，氣路系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常。玻璃在輥道上無滑差，陶瓷輥道軸承不得有跑內(nèi)圈的問題，并且可以使

①白霧減輕;

②走位準確,正反向轉(zhuǎn)向平穩(wěn),有效減少了玻璃下表面和輥道的磨擦而造成的彗星狀擦傷.

③延長陶瓷輥道使用壽命;

2、輥道運輸機構(gòu)：隨設備配有專門的陶瓷輥道運輸機構(gòu)，借助此機構(gòu)，人無需進爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作，既快捷又方便，停爐維護時間節(jié)約一半以上。

3、保溫技術：采用特別高密度保溫板，再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路，使隔熱效果更勝一籌。在常溫下，爐子外表面溫度不超過50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅有150度，升溫30分鐘即可達到設定溫度。

4、理想輥道設計由于玻璃加熱時在陶瓷輥道上不停往復擺動，陶瓷輥道的材質(zhì)、表面狀態(tài)、規(guī)格尺寸都影響玻璃加熱質(zhì)量。制玻璃時，因為質(zhì)料中含有亞鐵的雜質(zhì)，常使玻璃帶綠色，可參加少數(shù)二氧化錳或硒，使之成為無色玻璃。在整個鋼化過程中，陶瓷輥的品質(zhì)高低有重要的影響，因此我們采用進口硅質(zhì)陶瓷輥道，做工精細，表面加工精度高，抗彎能力強，有效載荷大，因此，加熱缺陷更少。

平鋼化段

平鋼化段由冷卻風柵、輸送輥道和集風箱組成。鋼化爐實拍風柵的風嘴由合金制作，冷卻風柵分為上、下兩部分，分別與空氣分配中心連接。控制上實現(xiàn)智能化，根據(jù)玻璃厚度的不同，可自動調(diào)整風柵與玻璃的距離，使噴射距離始終處于理想值，因而，冷卻效果優(yōu)異。假如玻璃洼陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板悄悄挑動，不要用力擊打。上下風柵分別由若干個分風柵并聯(lián)而成，冷風從風柵噴孔噴出，以高速噴向玻璃，然后迅速順暢擴散，風的流量和壓力可以通過變頻器來改變風機電機的頻率從而調(diào)整到鋼化不同玻璃所需的數(shù)值。與此同時玻璃還在輥道上前后擺動，因此冷卻效率大大提高，玻璃風斑問題得到極大改善。

玻璃鋼化爐

玻璃鋼化爐種類繁多，結(jié)構(gòu)也愈來愈復雜，但洛陽申誠玻璃作為一家專業(yè)從事鋼化爐設備制造的企業(yè)認為其實從實現(xiàn)系統(tǒng)功能角度來看，其主要包括下列一些子系統(tǒng)：動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等

動力系統(tǒng)

它包括動力機及其配套裝置，是機械系統(tǒng)的動力源。按能量轉(zhuǎn)換性質(zhì)的不同，其可分為一次動力機和二次動力機。一次動力機是把自然界的能源（一次能源）轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的機械，如內(nèi)燃機、汽輪機、水輪機等。首先，要根據(jù)崗位特點確定崗位需求，通過培訓使各級員工明確管理體系要求各個崗位做些什么和怎么做。二次動力機是把二次能源（電能、液能、氣能等）轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的機械，如電動機、液壓馬達、氣動馬達等。玻璃鋼化爐采用的是二次動力機，即電動機的動力系統(tǒng)。