移動空壓機有哪些特點

移動空壓機特點：

1、牢靠性高：壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它工作牢靠,壽數(shù)長,大修距離期可達4~8萬小時；

2、操作維護便利：自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長期的專業(yè)培訓，可完成無人值守工作；

3、動力平衡性好：沒有不平衡慣性力，可平穩(wěn)地高速工作,可完成無根底工作，格外合適用作移動式壓縮機，體積小，重量輕、占地面積少；

4、適應性強：具有強行輸氣的特色，容積流量簡直不受排氣壓力的影響，在廣大的轉速范圍內(nèi)能堅持效率。

5、主機：選用大直徑螺桿轉子，主機與柴油機經(jīng)過高彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，沒有增速齒輪，牢靠性好；主機轉速與柴油機一致（不超過2400r/min），壽數(shù)更長。

6、運轉參數(shù)一望而知，并具有多重提示包金報警和停機維護功能。

螺桿空壓機常見故障處理

1空氣輸出溫度過高1）降低空氣輸入溫度。增加空壓機房的通風，在空壓機房的房頂加排氣罩，用來排除熱氣，控制室內(nèi)溫度不要過高，特別在炎熱的夏季，空壓機房的溫度不要超過40℃。

2）降低冷卻水的輸入溫度，冬季水溫保持在18℃，夏季水溫保持在24℃。

3）增加冷卻水的流量，經(jīng)測算，冷卻水輸入溫度和輸出溫度差15℃，冷卻水流量為3.7升/秒。

4）清理冷卻水中的水垢或臟的沉淀物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統(tǒng)。

2油溫過高空壓機有油溫保護設置，油溫超過70℃時會造成空壓機頻繁關機，原因是油冷卻器失效。由于油冷卻器內(nèi)冷卻水管路較細，結垢后不易清理，造成油溫降不下來。

更換油冷卻器費用很高。某廠經(jīng)過試驗，拆下油冷卻器后，在去垢劑中浸泡一天，再用小水泵將帶壓力的水打入油冷卻器中反復沖洗，可將水垢去除。用此方法，該單位空壓機沒有更換過油冷卻器，夏季油溫也可控制在60℃以下。

空壓機選型

空壓機選型對用戶本身和空壓機設備都至關重要，空壓機選型過大浪費，空壓機選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端?？諌簷C選型的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，供電容量。

空壓機選型一步：確定工作壓力

空壓機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

空壓機選型第二步：確定相應容積流量

1.空壓機選型時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2;

2.向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行空壓機選型;

4.空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結合實際用氣情況進行選型;

空壓機選型第三步：確定供電容量

在功率不變的情況下，當轉速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

空壓機選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。