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發(fā)布時(shí)間:2021-05-10 04:00  
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慢走絲加工的相關(guān)內(nèi)容
一、選用合適鎢鋼材料
慢走絲加工一般是在坯料淬硬后進(jìn)行的,如采用了T8A、T10A等碳素工具鋼,由于難以淬透,淬硬層較淺,經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度顯著下降。為了提高線切割鎢鋼的使用壽命和加工精度,應(yīng)選用淬透性良好的硬質(zhì)合金如MG80等牌號(hào)來(lái)制造,這些材料從表層到中心的硬度沒(méi)有顯著的降低。8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,所以在加工零件時(shí),慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。
二、提高機(jī)械傳動(dòng)精度
機(jī)械傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大,工作臺(tái)的位移精度和電極絲的運(yùn)動(dòng)精度都直接影響加工精度。由于工作臺(tái)的移動(dòng)由多個(gè)傳動(dòng)副帶動(dòng),如齒輪副、絲杠螺母副等,它們的傳動(dòng)精度直接影響加工精度。電極絲的運(yùn)動(dòng)精度要受導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)輪的不均勻磨損、電極絲的松弛等的影響也較大。由此可見(jiàn),機(jī)械傳動(dòng)精度不高對(duì)加工質(zhì)量有較大影響。3)導(dǎo)電塊材質(zhì)不良,造成導(dǎo)電異常而斷線,更換品質(zhì)較好的導(dǎo)電塊。

慢走絲線切割加工是怎樣工作的?
激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下,通過(guò)脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。 每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔,在計(jì)算機(jī)控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn),這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。 切割時(shí),一股與光束同軸氣流由切噴出,將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。中創(chuàng)欣星專業(yè)慢走絲加工公司,如需了解更多詳情,歡迎與我們交流。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。

任何一個(gè)加工當(dāng)中,它的本身,都具備了各種各樣的特性,什么耐磨性以及強(qiáng)韌性,這一些必備的,慢走絲加工也是一樣,那么慢走絲加工中模具配件的特性是什么?下面讓小編來(lái)為我們說(shuō)一說(shuō)。
強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
疲勞斷裂性能
模具工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
受零件結(jié)構(gòu)及裝夾所限不能有效的沖上高壓水。這時(shí)就就看下切割的零件從裝夾上有無(wú)可改善之處。有的零件是受支撐夾具影響底面被抬高,有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響,不得不抬高上噴嘴,還有的操作者是怕碰上噴嘴末把噴嘴落到處。底面被抬高的情況看是否可采用夾具支撐面與工作臺(tái)面在同一平面的夾具,或把工件直接夾在工作臺(tái)面上;由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾;對(duì)于因操作者擔(dān)心把上噴嘴落到處的可準(zhǔn)備好0.mm的塞尺按要求來(lái)做。對(duì)于確實(shí)因結(jié)構(gòu)所限、不能有效沖上高壓水的零件,只能降低切割能量,這時(shí)切割效率就要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。
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