3置換技術(shù)要求

1）置換氮?dú)膺^(guò)程中，管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2）置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測(cè)設(shè)備：用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)置換管道末端放空管口處置換氣體中的氧氣濃度小于2%，每間隔1分鐘連續(xù)三次取樣分析，均達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)為置換合格。

1）置換開(kāi)始后，負(fù)責(zé)向設(shè)備及管道內(nèi)充入氮?dú)猓⒋蜷_(kāi)放空口閥門；管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)設(shè)備法蘭處是否有泄露，如有泄漏及時(shí)處理。

2）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表的壓力值，當(dāng)壓力達(dá)到試壓要求時(shí)，立即停止注氮并向小組匯報(bào)。

3）置換前一天，按方案要求打開(kāi)置換段管道閥門，關(guān)閉所有預(yù)留管道閥門、排污閥、放空閥和線路分支閥。并打開(kāi)主放散點(diǎn)控制閥。

4）置換當(dāng)天再次檢測(cè)閥門開(kāi)啟狀態(tài)。并在各放散點(diǎn)安排一名閥門操作人員。

5）在置換時(shí)負(fù)責(zé)閥門的狀態(tài)的維護(hù)，以防其他人員隨意開(kāi)啟關(guān)閉閥門。并按小組的指令和置換流程開(kāi)啟關(guān)閉相關(guān)閥門。

注氮要求及注意事項(xiàng)

1）注氮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)20米范圍警戒區(qū)，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，與注氮作業(yè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提前加工制作好注氮接頭，拆卸與之有關(guān)的管段，臨時(shí)注氮流程和注氮接頭安裝工作完畢。

3）保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，防止氮?dú)庑孤┰斐扇藛T缺氧窒息。

4）做好壓力、流量、溫度等參數(shù)的記錄。

5）惰性氣體可令人窒息，檢測(cè)人員要注意空氣中的含氧量必須達(dá)到18.5%~21%。

天然氣管道在采用水試壓后,雖然經(jīng)過(guò)通球掃線程序掃出管內(nèi)存水,但地勢(shì)低洼地段的積水以及咐著在管壁的水膜仍很難通過(guò)簡(jiǎn)單的通球方式加以清除。采用氣體試壓時(shí),管道中也會(huì)含有大量的飽和水蒸氣。（2）管線氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)安排（3）氨壓縮機(jī)出口段與軟管相接處手閥，此段單獨(dú)氮?dú)庵脫Q，由氮?dú)庾⑷搿Ｒ簯B(tài)水和大量的飽和水蒸氣的存在對(duì)管道危害極大,所以需要深度干燥。在注氮過(guò)程中，在各個(gè)檢測(cè)口處定時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確定注氮進(jìn)度，檢測(cè)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定