包裝盒：

顧名思義就是用來包裝產(chǎn)品的盒子，可以按材料來分類比如：木盒，紙盒，布盒，皮盒，鐵盒，亞克力盒，瓦楞包裝盒等，也可以按產(chǎn)品的名稱來分類比如：禮品盒，酒盒，巧克力盒，筆盒，食品包裝盒，茶葉包裝盒等?，F(xiàn)在演變成有木，紙還有其他的材料混合一起生產(chǎn)的。包裝盒功能：保證運輸中產(chǎn)品的安全，提升產(chǎn)品的檔次等。 主要材料：荷蘭板，灰板，密度板，亞克力，金屬，瓦楞等.

3.出膠量

    在使用拉伸聚烯薄膜覆膜時。必須在膜上涂膠。涂膠量是通過裝在膠盒里的一根傳動鋼輥經(jīng)轉(zhuǎn)動帶膠涂在走動的膜上，膠量的控制是靠一落在鋼輥上的鋼制刀片來控制的。壓力輕膠量大：壓力重膠量小。膠量的多少要掌握好，既能覆牢均勻，又不能產(chǎn)生晶點。如膠量太大，覆出來的產(chǎn)品也會沒有光澤。

上膠過程中特別要注意的是，一定要防止膠凝固后的微小顆粒和異物存留在膠盤中。如有留存，在轉(zhuǎn)動中會被上膠輥帶起，卡在括膠刀片上，此處就會出現(xiàn)一道無膠白印。因此，覆膜機經(jīng)過長時間停機，在覆膜開機前，要用覆膜水或高沸點煤油清洗膠泵和盛膠斗盒，以保證上膠輥的膠正常涂布到膜上而不產(chǎn)生痕道。

4.保持滾筒清潔

    經(jīng)長時間覆壓，鋼滾筒與膜直接接觸，加上溫度作用，鋼滾筒上會遺留一些殘物在上面。硅膠滾筒直接和所覆產(chǎn)品紙張的背面接觸，再加上走紙間距的分離，很多膠就直接燙壓到膠滾筒上而產(chǎn)生堆積，這都會影響所覆產(chǎn)品的亮度。

嚴重時還會使所覆產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶。因此，一定要保持滾筒的清潔，隨時停機清潔，保證覆膜產(chǎn)品質(zhì)量。

性版印刷工藝,柔性版印刷是短墨路直接印刷方法。其板材運用具有必定彈性的感覺樹脂制造，圖文部分凸起，空白部分凹下，運用刮墨刀以及網(wǎng)紋輥供墨設備，運用環(huán)保的水性油墨進行出產(chǎn)。對彩盒的印刷方法有直接紙板印刷和先預印面紙再裱貼兩種。直接印刷能夠進行聯(lián)動出產(chǎn)，現(xiàn)在在中低檔彩盒出產(chǎn)中運用為廣泛。

     數(shù)字印刷工藝,數(shù)字印刷方法的運用是彩盒印刷的又一發(fā)展方向，可使圖文信息從計算機直接到紙張外表，省去了中心制版等環(huán)節(jié)，并且印刷的是數(shù)字化的可變信息，可做到張張內(nèi)容不同，乃至原料都可改變。按需性、及時性、可變性是數(shù)字印刷的特征。但印刷質(zhì)量至少等同于傳統(tǒng)的印刷技能，更遠遠高于打印技能

首先是圖案設計與版面設計，它們能突出被包裝產(chǎn)品的特性，讓消費者看到外包裝后就能被深深地吸引住。

其次是分色，分色要根據(jù)企業(yè)的設備與人員技術情況來定。如果企業(yè)有幾臺多色膠印設備就可以多分幾色，盡量不用專色。反之，則少一些。再次是網(wǎng)點分布，一定要根據(jù)印刷的要求與設備性能來定，還應如實反饋圖案訴求，突出產(chǎn)品特性與質(zhì)量。

版面的模仿設計，也叫二次設計，是在原有的基礎上進行改動，其版面的基本設計不變，只是對個別圖案、字體進行調(diào)整，有的需要增加相關內(nèi)容。

二次版面的設計有兩種方式，一種是請紙箱采購企業(yè)直接提供設計好的版面，紙箱生產(chǎn)企業(yè)的版面設計人員進行處理、發(fā)排、校樣后，發(fā)出清樣請紙箱采購企業(yè)確認后進行制版、印刷生產(chǎn)。

而另一種是由紙箱采購企業(yè)提供樣箱，紙箱生產(chǎn)企業(yè)的版面設計人員通過掃描儀將紙箱版面的圖案存入計算機，在計算機中通過專業(yè)設計軟件進行分色處理后，再還原成與紙箱版面圖案一樣的版面設計樣式，發(fā)出小樣，請客戶確認，客戶確認后，紙箱生產(chǎn)企業(yè)就可以進行制版、印刷生產(chǎn)。