尼龍管的關鍵材料 

尼龍管的關鍵材料是尼龍6和尼龍66，他們占肯定主導性，次之是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，此外也有尼龍1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，優(yōu)良品種有尼龍6I，尼龍9T和獨特尼龍MXD6(高阻隔環(huán)氧樹脂)等。

尼龍的改性材料種類總數(shù)多種多樣，如提高尼龍，單個鑄造尼龍(MC尼龍)，反映注入成形(RIM)尼龍，脂環(huán)尼龍，全透明尼龍，高抗撕裂(超韌)尼龍，電鍍工藝尼龍，導電性尼龍，阻燃尼龍，尼龍與別的高聚物共混物和鋁合金等，考慮不一樣特別要求，普遍作為金屬材料，木料等傳統(tǒng)式原材料替代物，做為各種各樣構(gòu)造原材料。

怎么樣提高尼龍軟管的生產(chǎn)質(zhì)量

為確保尼龍軟管生產(chǎn)質(zhì)量，提高其合格率，在生產(chǎn)作業(yè)前，需要做好系列準備工作。

1.作業(yè)前的準備工作。在生產(chǎn)尼龍波紋軟管前，先要對照作業(yè)卡的內(nèi)容并進行確認。主要對照內(nèi)容有：產(chǎn)品名稱、規(guī)格尺寸、使用原料及顏色、數(shù)量、打印標識。

2.組裝模具前的準備工作。首先，按作業(yè)卡的要求準備芯型、口模、定型器等；其次，在清理擠出模具（芯型、口模）時必須一人負責清理模具，另外一人負責監(jiān)督檢查，確保清理干凈后再進行組裝。

3.溫度的設定及升溫。按作業(yè)卡的要求設定各段溫度，升溫達到預定溫度后需經(jīng)20～30分鐘方可獲得穩(wěn)定。

4.冷卻水的供給。打開擠出機機筒的料斗，檢查下側(cè)部分冷卻水供水閥，應在機筒開始升溫后立即進行，同時打開真空泵真空槽、冷卻水槽供水閥。

5.確認原料的烘干狀態(tài)。一般原料烘干時間應在2小時以上，其烘干溫度需控制在85±5℃。

6.量具的準備。管厚規(guī)——測量尼龍波紋軟管壁厚用；塞規(guī)——測量軟管內(nèi)徑用；游標卡——測量外徑用。

尼龍管安裝要點

1.配管長度要留有充分的余量。

2.如尼龍管通水時，請使用插管，如不使用插管，尼龍管有可能會脫落。

3.尼龍管使用時，工作環(huán)境如有化學氣體，可能會導致尼龍管龜裂。

4.在快插頭上安裝尼龍管時，尼龍管的截面應垂直，尼龍管外周不能有傷痕，不能成為橢圓形。

5.尼龍管鉆孔：用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔，鉆角取90-110°，車速低于400r/min，并要及時退出鉆頭，用水或皂化油冷卻后，再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔或擴孔。

6.尼龍管的安裝使用的必須要注意的要點，是必須要注意的，因為這些如果不能引起足夠重視，可能會導致尼龍管的損壞、破L等后果，造成很大的安全隱患。

尼龍管的加工工序

擠出工序：原材料供應商提供原材料粒子到管路供應商。管路供應商首先要將粒子做成管路，該生產(chǎn)設備主要有幾段組成：

①喂料區(qū)，提供源源不斷地原材料；

②塑化區(qū)，將原材料加熱到熔融狀態(tài)并向前推進；

③定形區(qū)，管子尺寸確定的區(qū)域，并在該區(qū)迅速冷卻；④后續(xù)工序，管路進一步冷卻，并在該區(qū)切斷，以方便后續(xù)生產(chǎn)。該區(qū)一般也提供管路的外徑和壁厚的在線測量。