協(xié)宇新材料——塑料專用CPP樹脂廠商

通常將氯化聚丙烯作為溶液使用，其溶液粘度與氯含量呈正相關(guān)。CIPP的極性因氯原子是極性基團(tuán)而增強(qiáng)，分子內(nèi)聚力也隨之增加，在像甲i苯這樣的極性弱的溶劑中，受溶劑的作用變小，分子鏈變卷，因此 CIPP的特性粘數(shù)隨氯含量的增加而降低。氯化聚丙烯的甲i苯濃溶液中， CIPP溶液粘度隨著氯含量的增加而迅速降低，其主要原因是極性氯原子的增加使 CIPP的分子鏈變硬，不利于互相纏結(jié)，使溶液粘度下降。而隨著氯含量的增加， CIPP單分子鏈質(zhì)量增大，同質(zhì) CIPP中氯含量高的 CIPP分子數(shù)相對較少。結(jié)果表明：在固含量相同的情況下，高氯含量的 CIPP溶液中 CIPP分子數(shù)較少，低氯含量的 CIPP溶液中 CIPP分子數(shù)較多。因此，溶液粘度隨氯含量而改變。CIPP隨氯含量的增加而迅速降低，表明較高的 CIPP溶液中的氯含量穩(wěn)定。

PP的氯化反應(yīng)可以用熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。引發(fā)劑一般使用偶氮二異丁i腈(AIBN)或過氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反應(yīng)溫度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作為引發(fā)劑時(shí)氯化速度比BPO高。另外，光和熱可作為輔助引發(fā)手段。有無光照的氯化速率是有差別的，光照時(shí)間和光照方式都會(huì)影響氯化反應(yīng)的速度，因?yàn)楣饬縤子的通量直接影響自由基的活性和壽命。

PP基材用異丙i醇溶劑清潔干凈后，將調(diào)配好的底漆用空氣噴槍霧化噴涂在PP基材上，隨后置于恒溫烘箱中干燥2h，測定其涂膜性能。

使用MCPP，通過相反轉(zhuǎn)法制備WCPP乳液，此過程中，加入的水相和有機(jī)i溶劑間的比例控制非常重要，即水油比例。適宜的水油比例可確保乳液在W/O 狀態(tài)轉(zhuǎn)化為O/W 狀態(tài)時(shí)的乳液穩(wěn)定性。

通過調(diào)整水油質(zhì)量比例，在『1：1』、『1.5：1』和『2：1』三種比例下進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)當(dāng)比例為『1.5：1』時(shí)，乳液的表觀顏色由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榘字型杆{(lán)光，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷此時(shí)乳液在的粒徑大小適宜。

MCPP 溶液的黏度要在一定范圍內(nèi)，才能制得體系穩(wěn)定的乳液。在高速勻質(zhì)乳化過程中，溶液黏度對剪切力的影響非常重要。

當(dāng)固含量控制在10 ～40% 時(shí)，可得到較為穩(wěn)定的乳液，制備的底漆涂膜附著力較好；且當(dāng)固含量達(dá)到40% 時(shí)，zui終制備的底漆涂膜在PP 基材的附著力達(dá)到0 級。

型號：PP-303

外觀：淺黃色顆粒（色度3-4）

氯含量（cl%）： 30±2

粘度（mPa.s）：150-200（20%的正丙酯溶液）

耐熱抗凍型油墨粘結(jié)料

對汽車護(hù)杠聚丙烯基材有很好的附著力

●對PP、PET、ABS底材有優(yōu)異的增進(jìn)附著效果本產(chǎn)品本身特點(diǎn)是軟質(zhì),對各類型的塑料材質(zhì)有優(yōu)良的附著力

●本品和大部分的溶劑型樹脂有良好的親和力

本品可溶解于芳香族、酮類以及酯類溶劑，如︰甲o(hù)苯、二甲i苯、、丁i酮、甲乙i基、醋酸乙酯、丁酯等

不溶于醇類溶劑及脂肪族溶劑，如︰甲i醇、己烷等

氯化聚丙烯是由聚丙烯氯化改性制得的熱塑性樹脂，外觀為白色無規(guī)狀固體、白色或淡黃色粉末、黃色或淡黃色顆粒。氯化聚丙烯無毒且能溶解于鹵代烴、甲i苯等溶劑。根據(jù)氯含量的不同，其熔點(diǎn)一般在80-160℃，分解溫度在70-160℃。低氯含量產(chǎn)品在40℃以上時(shí)開始緩慢分解，到70℃以上，分解速度極快。在涂料（主要是復(fù)合油墨）和粘結(jié)劑行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。