1、采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地；

2、防止粉塵的堆積或積聚在濕式靜電除塵器附近，以免粉塵自燃和；

3、人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣；

4、在濕式靜電除塵器上設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

遠離物，保持通風，定期檢查也是防止?jié)袷届o電除塵器突然起火的措施，電路本身有一定的危險性，設備里面的電路更要定期檢查，并保持設備內(nèi)部的通風。

當前行業(yè)標準和環(huán)保政策日益趨嚴，濕式靜電除塵器作為終端凈化設施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實現(xiàn)達標排放的主要改造方向。在生產(chǎn)車間散發(fā)煙粉塵的這塊部署與之配套的除塵器環(huán)保設備，同時也對燃料進行處理，對原有的加工生產(chǎn)設備做升級改造。以某330MW大型機組增設導電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調(diào)試運行結果表明該技術為燃煤電廠實現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術改造路線。

隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實科學發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點地區(qū)20mg/m3。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。隨著過濾條件的繼續(xù)，積聚在濾筒外表面的粉塵會越來越多，從而相應增加設備的運行阻力。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

同心圓電捕焦油器。

它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥，會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強洞穴。目前國內(nèi)燃煤機組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。

廢氣處理設備對高濃度廢氣進行預處理，對各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進行分析，存在禁忌物質(zhì)的廢氣應分開處理。當廢氣管道內(nèi)可能沉積危險物質(zhì)時(如活性碳、疊氮化合物等)時應考慮對廢氣管道進行定期清洗。在廢氣管道設計、安裝時須應考慮有   的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次；并對廢氣總管內(nèi)的積液進行定時排液。如今除塵器設備種類多，屬于靜電除塵器的有臥式靜電除塵器和立式靜電除塵器。廢氣管道在各危險點(如支管接入總管處)設泄爆板，以減少氣體大量回沖反應釜，產(chǎn)生連鎖反應。