保溫覆蓋劑在鑄造過程中的使用是非常廣泛的，保溫覆蓋劑是和保溫發(fā)熱冒口配合使用的一種物料，鑄件在澆筑完成后，通常需要從冒口獲得持續(xù)供應的金屬液來補縮，保溫發(fā)熱冒口中的催化劑在這個過程中，持續(xù)對冒口中的金屬液進行加溫以保障補縮。為了到達上述意圖，抱負的保溫冒口掩蓋劑應該有三個條件：（1）掩蓋率好掩蓋劑參加提高管時，鋼水外表可迅速打開，構成均勻的涂層。保溫覆蓋劑是在澆筑接近完成時，投放在冒口金屬液表面的一種粉磨混合物，除了和保溫發(fā)熱冒口同樣含有催化劑成分對金屬液進行加溫，還有阻止金屬液與空氣接觸，減少熱損失的作用。通常情況下保溫覆蓋劑的投放方式是人工投放，采用拋擲或使用投放勺等工具，這樣的投放方式需要工人靠近澆注現場，風險比較大，而且人工投放不能保證投放效果，如果達不到投放效果就要重新進行投放，由此可見保溫覆蓋劑的投放效果直接影響了冒口對鑄件的補縮效果，這樣一來人工操作不僅增加了操作成本，而且可控性較低，不利于提升鑄件的成品率。

覆蓋鹽所起到的防護作用可維持在800℃以上

   以低于400℃的熔融鹽作覆蓋劑覆蓋于鎂熔體表面，其基本的立足點在于切斷鎂液與空氣之間的接觸。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內的金屬激冷物。鹽類是以光鹵石為基礎，加上由MgCl2所組成的低熔點共晶混合物，添加約20％高熔點螢石粉，除可作為覆蓋物外，還可對熔體起到凈化作用，總體上來說，覆蓋鹽所起到的防護作用可維持在800℃以上。

   對于這種鹽類，相比之下難于處理的是在與潮濕的空氣接觸時產生腐蝕性的氯化物及其形成的鹽酸性氣體，有強烈的造成夾雜的傾向。因此，鹽類溶劑僅適用于單件小批量砂型鑄造，對于現代化、自動化程度高的壓鑄作業(yè)而言，這種工藝不宜采用。

冒口覆蓋劑在使用的時候多注意

冒口覆蓋劑在使用的時候以下三點一定要多注意： 1.使用該產品不能改變冒口的原來工藝（不準縮小冒口的直徑和高度） 2.采用點澆（充冒口）與直澆（直接從冒口澆注的）工藝澆鑄方法的，澆鑄高度在冒口高度的3/5-4/5，應立即停止?jié)茶T（如果將冒口澆滿再投放覆蓋劑，該產品無法發(fā)揮其應有的作用），一次性投放覆蓋劑。覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設計的一項參數中間包覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設計的一項參數，也是衡量一種覆蓋劑是否可行的前提。 3.在澆鑄時，采用由主澆道一次澆鑄成型工藝的，待鋼液進入冒口1/3-1/2時，及時一次性投放，在冒口覆蓋劑上行至冒口上平面時，應停止?jié)茶T。

保溫冒口設計的基本原則

保溫冒口的凝固時間應大于或等于鑄件(被補縮部分)的凝固時間。

2）冒口應有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮，補縮

澆注后型腔擴大的體積。

3）在鑄件整個凝固的過程中，冒口與被補縮部位之間的補縮通道應該暢通，即使擴張角始終向著冒口。這類石墨除含碳外，還含有很多的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。對于結晶溫度間隔較寬、易于產生分散性縮松的合金鑄件，還需要注意將冒口與澆注系統(tǒng)、冷鐵、工藝補貼等配合使用，使鑄件在較大的溫度梯度下，自遠離冒口的末端區(qū)逐漸向著冒口方向實現明顯的順序凝固