壓鑄模具的環(huán)保清洗方法

壓鑄模具的環(huán)保清洗方法 1、超聲波清洗 超聲波清洗是由電柜面板統(tǒng)一控制，可根據(jù)清洗工藝設(shè)置，每個(gè)槽子底部設(shè)有接渣口、方便排渣且能及時(shí)沉淀污垢，超聲清洗是一種比較完善的清洗方法，清洗工藝簡(jiǎn)單，清洗的效果也達(dá)到了進(jìn)一步的改善。 2、激光清洗 激光清洗無(wú)需任何清洗液即可完成，清洗下來(lái)的廢物基本上是粉末，體積小，對(duì)環(huán)境的污染小，激光清洗且省時(shí)間。

鋅合金壓鑄必須注意什么

鋅合金壓鑄必須注意什么鋅合金壓鑄是一種鋁合金的壓鑄，因而在開(kāi)展壓鑄的情況下，要留意金屬材料中間的應(yīng)用比例，添加一定量的鎂、鋁及其銅開(kāi)展冶煉廠，另外在鋅合金壓鑄的生產(chǎn)中，要留意新老原料的占比，能夠設(shè)置比列入7：3，那樣能夠降低鋅合金重鋁鑄耗費(fèi)的損害。次之在開(kāi)展鋅合金壓鑄的生產(chǎn)時(shí)，在開(kāi)展原料生產(chǎn)后，要操縱熔融噴頭原材料的溫度，不必超出430℃，防止由于高溫的緣故導(dǎo)致金屬材料的損害。是鋅合金壓鑄要集中化生產(chǎn)，在一樣標(biāo)準(zhǔn)的熔煉爐下開(kāi)展鋅合金錠，那樣既能夠減少鋅合金的壓鑄生產(chǎn)成本費(fèi)，并且可以保證每一個(gè)加工工藝的主要參數(shù)全是的。也要留意把鋅合金壓鑄放到自然通風(fēng)、環(huán)境整潔，而且不濕冷的地區(qū)，避免遭受環(huán)境污染。

鋅合金壓鑄電鍍的技術(shù)的重要因素

鋅合金壓鑄電鍍的技術(shù)的重要因素：鋅合金壓鑄件由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、轎車、機(jī)械等各職業(yè)。深受客戶的好評(píng)。特別是在轎車工業(yè)中，為下降油耗進(jìn)步動(dòng)力運(yùn)用率，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鋁鑄件是長(zhǎng)時(shí)刻的發(fā)展趨勢(shì)。其間偏重處理無(wú)污染、、操作簡(jiǎn)練的精粹技術(shù)，變質(zhì)技術(shù)，晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測(cè)技術(shù)。為進(jìn)一步材料功用、極限發(fā)揮材料的潛能，可開(kāi)發(fā)鋁合金材料，特別是鋁鑄件能夠滿足不同工況的功用要求；加強(qiáng)鋁合金熔煉工藝的研討，續(xù)鋁合金壓鑄與揉捏鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開(kāi)發(fā)研討，完善鋁合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開(kāi)發(fā)研討。鋅合金壓鑄電鍍就是運(yùn)用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，是運(yùn)用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝然后起到防止腐蝕，進(jìn)步耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美麗等作用。