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發(fā)布時間:2021-08-20 20:59  
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面涂層與底涂層的有機(jī)組合使其涂層的綜合優(yōu)勢得到顯著提高,在使用過程中更環(huán)保、更安全。在高溫和機(jī)械負(fù)載情況下,原持有的各項性能指標(biāo)變化不敏感,同時具有高度的防腐性,這也是為什么多數(shù)涂覆代加工企業(yè)選擇達(dá)克羅的原因。
發(fā)展趨勢:達(dá)克羅涂層也好,無鉻涂層也好,都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè),是一項表面處理的新技術(shù),發(fā)展前景也好。但也有一種說法,即達(dá)克羅過時了,無鉻涂層將取代達(dá)克羅,就像前幾年有人說電鍍?nèi)∠?,達(dá)克羅將徹底取代電鍍。
如今的表面處理技術(shù)是已非常發(fā)達(dá),各式各樣的表面處理技術(shù)被人們廣泛的應(yīng)用。達(dá)克羅是一種新型表面處理技術(shù),通常是使用達(dá)克羅涂液來進(jìn)行表面處理。達(dá)克羅涂料都有著怎樣的成分呢?
1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。
2.溶劑:為惰性有機(jī)溶1劑,如乙二醇等。
3.無機(jī)酸組分:如鉻酸等。
4.特殊有機(jī)物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末。
達(dá)克羅磷化技術(shù)前處理現(xiàn)狀
磷化技術(shù)經(jīng)過一百多年的發(fā)展和完善,在工藝上很難有突破性的進(jìn)展,只能對現(xiàn)有磷化處理工藝的不足和弊端進(jìn)行不斷改進(jìn),如可常溫/低溫操作,低渣無渣,減少各種有毒有害物(如亞硝1酸鈉等)及各種重金屬離子(鋅錳鎳等)的使用,縮短磷化時間,提高磷化膜質(zhì)量等方面做一些工作,但這些都無法在根本上解決問題,比如,仍需對排放的含磷廢水進(jìn)行后續(xù)處理。達(dá)克羅是一種液體涂料,如果是一個復(fù)雜的零件,比如不規(guī)則的形狀、有深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位,就很難用鍍鋅進(jìn)行保護(hù)。
因此,亟需尋找一種可替代磷化的金屬表面前處理工藝。鋯鹽和硅1烷前處理技術(shù)就是其中兩種比較理想的替代方案,目前這兩種已經(jīng)開始逐步替代傳統(tǒng)磷化工藝