為什么在精密五金蝕刻過程中存在側腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個要害一同也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，出產(chǎn)功率越高，反之出產(chǎn)功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來看下影響五金蝕刻的因素。

1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對蝕刻率和側蝕率的影響顯而易見。

金屬蝕刻工藝中曝光顯影在蝕刻加工中的作用，主要是介紹曝光的工序過程，也為大家介紹過金屬蝕刻的曝光原理。曝光對產(chǎn)品質(zhì)量非常重要，曝光質(zhì)量控制要點，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

金屬材料放入蝕刻機前，需要經(jīng)過多道工序，曝光就是其中之一，可以稱之為金屬蝕刻加工中用光的藝術。金屬材料經(jīng)過除油、清洗、涂布之后，還要經(jīng)過烘烤，使附著在上面的感光油墨凝固后，然后才能進行曝光。金屬蝕刻工藝中的曝光，其實和攝影中相機膠卷的原理是一樣的。

曝光顯影之怎樣提高精密五金蝕刻系數(shù)?精密五金蝕刻發(fā)作突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，精密五金蝕刻越嚴重。精密五金蝕刻嚴重影響印制導線的精度，嚴重精密五金蝕刻將使制作精密導線成為不可能。當精密五金蝕刻和突沿降低時，蝕刻系數(shù)就添加，高的蝕刻系數(shù)標明有堅持細導線的才干，使蝕刻后的導線靠近原圖標準。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金，錫，錫-鎳合金或鎳，突沿過度都會構成導線短路。因為突沿簡略開裂下來，在導線的兩點之間構成電的橋接。

蝕刻：蝕刻是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。蝕刻的原理是氧化bai還原反應中的置換反應：2AgNo3 Cu=Cu(No3)*2 2Ag。利用蝕刻液與銅層反應,蝕去線路板上不需要的銅,得到所要求的線路。顯影就是在復印機、打印機中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉變成可見的色粉圖像的過程。顯影包括正顯影和反轉顯影。正顯影時，顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時，在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下，色粉被吸附在感光鼓上。