如果密煉機不經(jīng)常的維護與保養(yǎng)，使用后也不清洗干凈，這樣會導致密煉室內(nèi)的轉(zhuǎn)子和密煉室四周集結(jié)一層厚厚的膠料，從而會縮小密煉機的容量，影響效率，使用前檢查密煉機和使用后的清洗密煉機已經(jīng)成為了首要的一步。

在操作密煉機混煉的時候，添加物料不要添加太滿，做到適中，這樣才能充份的發(fā)揮密煉機混煉的工作效率。如實的按照密煉機的操作規(guī)程來，那么您密煉機的工作效率將會大大提升。

密閉式煉膠機

主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機多一個密煉室。不同型號密煉機的價格對比：同等型號的下落式和翻轉(zhuǎn)式相比，下落式的價格較高。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達到煉膠的目的。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機?，F(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達650升。

MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。

和密煉機一樣，先將造粒機預熱，使混煉好的物料倒入造粒機料斗后保持溫度。物料經(jīng)密煉機混煉好，倒入料斗內(nèi)由兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子剝離表皮的物料壓入入料口。物料是在軟的狀態(tài)在放入造粒機料斗內(nèi)，在剝離壓入到入料口的過程中減少物料污染。

陶瓷粉開合式密煉機特點：生產(chǎn)，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統(tǒng)平穩(wěn),耐磨和抗腐蝕。20世紀90年代以來，中國對開煉機的改進主要是提高機械化程度、增加安全操作措施、改善勞動條件和減小占地面積。試料，打樣，用于陶瓷粉末，金屬粉末成型前段生產(chǎn)機械，我們公司擁有自己的研發(fā)工程師，研發(fā)團隊。并且擁有多年的設計基礎和研發(fā)經(jīng)驗，擁有專業(yè)售后服務團隊，為您解決后顧之憂。??煉機，廣大客戶可帶料來我司試料，打樣，

8傳動軸承使用的是日本NSK純進口軸承。（直接到代理商拿貨非市面仿品）

9機架使用槽鋼和方鋼加工而成，剛性好，扛共振能力強。

10針對客戶昂貴對防污染要求比較嚴格的物料，我司引進日本技術，研發(fā)出一款耐磨，清料方便，操作簡單開合式密煉機，清料時密煉機免拆卸，密煉室可以打開，轉(zhuǎn)子可以拆卸清料，簡單易操作。

11更有PLC程控式控制系統(tǒng)密煉機供廣大客戶選擇。

陶瓷粉開合式密煉機耐磨層采用超音速火焰噴涂（HVAF）技術制備WC涂層，WC硬質(zhì)顆粒具有極高的硬度、強度、彈性模量和化學穩(wěn)定性，對抵抗外界摩擦、磨損和腐蝕具有重要作用碳化鎢涂層具有極高的表面硬度和良好的耐磨損性能并且具有較高的抗腐蝕性能和性能，耐疲勞性能等而被廣泛的應用在工程領域中。上述幾種密煉機，按時間順序來講后者對前者既有借鑒與繼承，也有改進和創(chuàng)新。對該涂層的耐磨損性能，耐腐蝕性能，韌性，涂層結(jié)合強度等性能進行了研究，并與電鍍硬鉻層進行了性能與實際使用壽命對比。結(jié)果表明：采用HVAF制備的WC涂層的耐磨性是電鍍硬鉻層的10倍