在進行真空泵維修時，要是需要拆卸泵時，應事先了解要拆卸和修理的泵的結(jié)構特征以及每個部件的一般結(jié)構類型。例如，不要拆卸屬于組件本身的部件，如一些旋轉(zhuǎn)葉片泵的轉(zhuǎn)子，并對其表面進行適當?shù)男Ｕ驼{(diào)整。若是玻璃碎片落入組合轉(zhuǎn)子中，金屬異物損壞空腔或轉(zhuǎn)子槽本身磨損太大，需要修理和更換附件時可以拆卸，但裝配方法應仔細記住。 　　

在進行真空泵維修時，每拆下一個部件，都需要檢查其精度、光滑度和損壞情況。應特別注意轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子兩端的棱角，檢查是否損壞并做好記錄。對于不熟練的真空泵維修人員，更應該要記住真空泵部件和零件的原始裝配位置，并做好記錄，以防在重新裝配時記錯。同時，拆下的零件不得放錯地方、堆放、損壞或丟失。把它放在一個正方形的圓盤里，或者放在一個木箱里并清洗干凈，然后用布覆蓋上。

  真空泵維修是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e氣體輸送泵，包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵，具有在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速等特點，被廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。  　電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。風扇安裝于電機主軸上，電機轉(zhuǎn)速決定了風扇轉(zhuǎn)速，也不可更換。增加風扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后，動平衡不容易找，如找正不好，會引起電機振動增加?！?br />

真空泵維修的傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，真空泵維修在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美國 美嘉華技術體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。