摩擦焊機(jī)的焊接質(zhì)量與哪些方便有關(guān)，沖突焊可分為接連驅(qū)動(dòng)沖突焊和慣性沖突焊兩種。接連驅(qū)動(dòng)沖突焊:由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一個(gè)工件旋轉(zhuǎn),一起把另一工件壓向旋轉(zhuǎn)工件，使其接觸面相互沖突產(chǎn)生熱量和必定塑性變形,然后中止旋轉(zhuǎn),一起施加頂鍛壓力完結(jié)焊接。

 焊接質(zhì)量與轉(zhuǎn)速、沖突時(shí)刻、沖突壓力、頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關(guān)。摩擦焊機(jī)慣性沖突焊:由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速，然后把一個(gè)工件壓向夾持在飛輪軸上的滾動(dòng)工件，工件間的沖突阻力使飛輪減速,并將飛輪的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成焊接所需的熱能。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩、轉(zhuǎn)速和頂鍛力有關(guān)。氣溫在0°С以下時(shí)，柴油機(jī)必須用與設(shè)備所處環(huán)境溫度相應(yīng)的標(biāo)號(hào)柴油，否則柴油結(jié)蠟后，發(fā)電機(jī)將不能正常啟動(dòng)。沖突焊所用的沖突焊機(jī)包含驅(qū)動(dòng)體系(慣性沖突焊機(jī)還包含飛輪)和加壓設(shè)備。全自動(dòng)焊機(jī)還有上、下料設(shè)備、去飛邊設(shè)備和參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控體系。、

摩擦焊機(jī)是在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生熱量完成焊接的設(shè)備。摩擦焊機(jī)分連續(xù)驅(qū)動(dòng)式和慣性式兩類。此外，還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬，如鋁—銅、鋁—鋼等。當(dāng)然我國(guó)內(nèi)最大的400噸摩擦焊機(jī)能夠焊接截面積高達(dá)36000MM的操大型工件。摩擦焊機(jī)在工廠生產(chǎn)線比較常用，廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室，排氣閥、軸、軸套、桿件管子和石油鉆桿等的連接，接頭焊后不會(huì)出現(xiàn)金屬間的化合物.摩擦焊機(jī)主要有以下幾點(diǎn)創(chuàng)新點(diǎn)：

1.針對(duì)大頂鍛壓力和進(jìn)給阻力的承載要求，改進(jìn)了主軸結(jié)構(gòu)并調(diào)整軸承組合，提高了主軸加工時(shí)的穩(wěn)定性;

2.在橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)采用大承載輕量化的結(jié)構(gòu)方案，連續(xù)焊接30mm厚鋁板時(shí)橫梁的變形不超過(guò)0.3mm，可以承受40噸的頂鍛壓力;

3.采用了高精密、大直徑、高強(qiáng)度的支撐回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了主軸傾角回轉(zhuǎn)跟隨功能;

4.是自行研發(fā)的結(jié)合攪拌摩擦的四軸數(shù)控軟件結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了平面曲線焊接;

5.是設(shè)計(jì)了一款自動(dòng)散熱攪拌頭夾持結(jié)構(gòu)，降低了主軸溫度，提高了主軸的可靠性。

焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜，且無(wú)接頭，電纜經(jīng)過(guò)通道和易受損傷場(chǎng)所時(shí)必須采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。

5、焊鉗必須采用合格產(chǎn)品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴(yán)禁使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。

6、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。

7、焊接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，不得有易y燃、易b爆物，否則應(yīng)予清除或采取防護(hù)措施。

8、焊修其它機(jī)電設(shè)備時(shí)必須首先分?jǐn)嘣摍C(jī)電設(shè)備的電源，并暫時(shí)拆除該機(jī)電設(shè)備的PE線后，方可進(jìn)行焊修。