轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150℃～230℃升華的分散染料，將其與漿料混合制成“色墨”，再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求，將“色墨”印刷到轉(zhuǎn)移紙上，然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下，染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上，經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。 　　轉(zhuǎn)移印花有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。其中以升華法轉(zhuǎn)移印花為成熟。

在轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí)，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí)，在纖維表面開始了染料吸附，直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的，其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散，往往在被染物的下側(cè)抽真空，使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移。在轉(zhuǎn)移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于 　　染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過想濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。

    原稿就是原本有原版的移印絲印加工對象、移印絲印工藝中的所要依據(jù)的原稿，直接關(guān)系到移印絲印承印特被復(fù)1制還原效果和藝術(shù)效果的目標(biāo)質(zhì)量。移印絲印加工行業(yè)的原稿件一般分為圖案原稿、 承印物原稿、和攝影效果、包裝效果等等。

二、印版即移印鋼版和網(wǎng)版

     制版過種是較為復(fù)雜的一個(gè)過種其中會涉及到印刷原稿的問題，為承印物所要印刷的圖案作參考出圖繪制菲林圖案。印版因有著移印和絲印、正面或反面的不同要求，有深度等要求幾大類。制作時(shí)需要有相關(guān)行業(yè)專業(yè)的意識，對行業(yè)不了解的是很難滿足到對移印加工和絲印加工的要求，在過種中會出行很多不必要的麻煩事。

三、油墨的選擇

     油墨的種類是非常煩多的，一般的油墨分為金屬油墨，塑膠油墨和UV油墨等等，光可以分的大類就有十幾種，在這小編就不一一例舉了，細(xì)分每種又存在不少的問題，如塑膠材料的可以細(xì)分為ABS,PVC,PP,PE等等，這幾種不同的塑膠材料很難做到用同一款油墨達(dá)到多用的效能，這也是不合理的，因?yàn)椴煌牟馁|(zhì)對印刷的檢測要求也不一樣，所以在選擇油墨的時(shí)間一定要試油。

四、承印材料

     這項(xiàng)只要是由上一項(xiàng)因素所產(chǎn)生的問題，在這就沒有再必要哆嗦了。

五、印刷設(shè)備

     移印絲印加工中會跟據(jù)承印物的大小，印刷面積的大小或材質(zhì)不一樣，印刷的效果和產(chǎn)出比例要求會選擇不同的印刷設(shè)備.

移印機(jī)常見的故障問題：手動、半自動全部不動作,電源燈亮。

原因:有低壓側(cè)保險(xiǎn)絲燒斷,無氣源進(jìn)入,電磁閥全部都有故障.解決方法是換低壓側(cè)保險(xiǎn)絲,檢查壓力是否達(dá)到4-7kg/cm,電磁閥全部故障很小,多半是連線斷。

移印機(jī)常見的故障問題:自動、半自啟動不下降。

原因:橫滑座右側(cè)接近開關(guān)有故障或未感應(yīng)到、選擇開關(guān)故障、單動開關(guān)連鎖點(diǎn)損壞.解決方法是調(diào)整接近開關(guān)感應(yīng)或更換右側(cè)接近開關(guān),更換或修復(fù)選擇開關(guān)及單動開關(guān)。