液下渣漿泵發(fā)熱的原因有哪些?

液下渣漿泵發(fā)熱的原因有哪些？相信大家在日常工作中會(huì)發(fā)現(xiàn)，液下渣漿泵使用久了就會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的情況，那么今天小編就來(lái)給大家講一下液下渣漿泵發(fā)熱的原因有哪些。

液下渣漿泵發(fā)熱的原因有哪些？

1、液下渣漿泵的液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；

2、液下渣漿泵工作液體黏度的下降時(shí)，使工作液體的潤(rùn)滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命；

3、當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使加氣混凝土泵不能工作。

渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱怎么處理?

渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱怎么處理？當(dāng)渣漿泵使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它會(huì)出現(xiàn)軸承發(fā)熱的現(xiàn)象，那么今天小編就來(lái)給大家講一下渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱這個(gè)現(xiàn)象應(yīng)該如何去解決。

渣漿泵出現(xiàn)軸承發(fā)熱怎么處理？

①未開(kāi)啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開(kāi)啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。

②設(shè)備潤(rùn)滑不好。應(yīng)按說(shuō)明書(shū)調(diào)整潤(rùn)滑油量。

③潤(rùn)滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤(rùn)滑油。

④推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。

⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。

影響液下渣漿泵效率的因素有哪些?

影響液下渣漿泵效率的因素有哪些？我們都知道化工機(jī)器罪被看重的就是它的效率，那么今天小編就來(lái)給大家講一下影響液下渣漿泵效率的因素都有哪些。

影響液下渣漿泵效率的因素有哪些？

1、液下渣漿泵效率是的影響。同樣工況條件下的泵，效率可能相差15％以上。

2、液下渣漿泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

3、電機(jī)的效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)電機(jī)致關(guān)重要。

4、機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

6、泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

7、由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成液下渣漿泵抽空及空轉(zhuǎn)。

ah渣漿泵性?xún)r(jià)比非常高，售價(jià)也是比較合理的，所以大家去購(gòu)買(mǎi)的話，不會(huì)增加任何經(jīng)濟(jì)方面的負(fù)擔(dān)，這對(duì)于大家也是非常好的事情。其三，網(wǎng)上就可以直接定制，所以很方便，不需要大家自己再奔波去購(gòu)買(mǎi)，省去了無(wú)數(shù)的麻煩，質(zhì)量也是非常過(guò)硬的，能夠解除大家的煩惱。

ah渣漿泵性整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、?？刹捎枚嗉?jí)串聯(lián)技術(shù)，以滿(mǎn)足遠(yuǎn)距離輸送。過(guò)流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。