污泥流化和預(yù)處理。在生產(chǎn)過程中，水和潤滑油在原料反應(yīng)，產(chǎn)物分離和原料預(yù)處理中大量使用，因此后期將產(chǎn)生大量的含油污水。含油污泥來源廣，成分復(fù)雜，污泥中所含的雜質(zhì)種類多，在含油污泥進入調(diào)質(zhì)－機械脫水的主工藝之前，需要將大塊的固體雜質(zhì)從污泥中去除，減少后續(xù)機器的磨損并保證其處理效率。另外，在該工序中，通過加入回摻熱水（系統(tǒng)循環(huán)利用的水），可將污泥升溫至45~60℃并將含固量較高的污泥流化成含固量在15％左右的可流動的污泥。

含油污泥對人類的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）土地。含油污泥不加處理地占地堆放，勢必堆積量會越來越大，占地越來越多。另外在堆積過程中易產(chǎn)生甲wan氣體，如不加注意，容易發(fā)生燃燒事故。

（2）污染土壤。含油污泥的占地存放，有害組分容易污染土壤。

（3）污染水體。含油污泥隨天然降水流進河流、湖泊，或因較小顆粒隨風(fēng)飄移、落入水域，會造成地面水的污染；含油污泥如落人土壤，進入地下水，就會使地下水受污染；廢渣直接排人河流、湖泊或海洋，其危害更大。

（4） 污染大氣。含油污泥在適宜的溫度和濕度下，某些有機物被微生物分解，釋放出部分有害氣體。同時細粒、粉末受到風(fēng)吹日曬可以加重大氣的粉塵污染。

我們需要采用離心機將廢礦物油渣中的水與污泥分離開，使之分為油水與油泥兩種。該項目總體技術(shù)達到先進水平，同意通過科技成果評價，建議加大推廣力度，以滿足市場需求。（1）對于油水的處理。采用隔油池將水與浮油分離開，我們對水只需要通過普通的污水處理方式即可；對浮油的處理是：首先將浮油暫時存儲于罐當(dāng)中，然后采用die片分離機將浮油分為水與回收油兩種，此時的水我們再通過隔油池進行處理，回收油就可再次利用。（2）對于油泥的處理。這種處理方式主要有兩種，一種是直接采用重力壓榨機，將其分為液相以及泥餅，然后再將液相通過隔離池的方式進行處理；另一種方法是采用柱塞泵，然后通過特種壓濾分離機將油泥中的物質(zhì)進行分離，然后在采用重力壓榨機的方式進行處理。

污泥淬火和回火（回收污油）。水深層處理：反應(yīng)罐中的水，可添加PAM及不同的水處理劑，經(jīng)離心機后進入水沉淀池自然沉降，實現(xiàn)環(huán)保要求。實現(xiàn)液固分離的關(guān)鍵之一是解吸或破壞高粘度的吸附油。為了促進油從固體顆粒表面分離，對污泥進行淬火和回火處理，并進一步加熱和均化污泥。創(chuàng)造更好的條件使油從固體顆粒表面解吸。該油污泥淬火回火裝置用于接收來自預(yù)處理裝置的液態(tài)油污泥，主要由淬火回火罐，污泥提升泵和攪拌器組成，進一步對流化污泥進行均質(zhì)化，加熱和淬火。特征。淬火槽頂部裝有攪拌器，攪拌均勻，罐內(nèi)污泥均勻;罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管，可將污泥加熱至65℃左右，提高油泥分離效果。通過在入口處添加，對污泥進行淬火和回火，以進一步增強油和泥的解吸，這有利于隨后的離心處理。