在進(jìn)行O形密封圈安裝時，須注意以下事項：

     確保各棱邊或過渡處已倒角或倒鈍并去除毛刺。

     檢查被密封表面有無缺陷。

     清除所有的加工殘留物。

     安裝路徑上的螺紋需加防護(hù)套，以防螺紋尖角刮傷O形圈。

     為了方便安裝，可對O形圈安裝表面涂潤滑油脂。

     手動安裝時，不可使用尖銳工具，但要盡量有效借助工具，以保證O形圈不扭。

     禁止過分拉伸O形圈。

     由密封帶制成的O形圈，禁止在其連接處進(jìn)行拉伸。

     若進(jìn)行自動安裝，須做好充分準(zhǔn)備。例如：為便于安裝，可在O形圈的表面涂鉬、石墨、敷上滑石粉或用PTFE涂覆。

如果大量添加增塑劑某些情況下還會導(dǎo)致橡膠圈的負(fù)增長（即在O形密封圈和被密封件的表面之間出現(xiàn)間隙）。O型橡膠密封圈由一個低磨擦的填充聚四氟乙烯（PTFE）環(huán)和O形橡膠密封圈組合而成，O形圈提供足夠的密封預(yù)緊力，并對PTFE環(huán)的磨耗起補(bǔ)償作用。因此，在計算O形密封圈壓縮量和進(jìn)行模具設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到這些收縮量。應(yīng)使壓制出的O形密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。

對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合，o型密封圈為設(shè)計者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。與其他像膠密封件相比，0形密封圈的優(yōu)點(diǎn)也非常的多的:O型密封圈的結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝部位緊湊。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態(tài)的適當(dāng)場合中，o型圈也常被應(yīng)用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。

o型密封圈在安裝的時候要注意什么：

O型密封圈的作用就是封閉箱室油液外溢的縫隙，并且防止灰塵、沙土等污物的侵入箱室內(nèi)部，但是如果安裝或者使用的不當(dāng)，就會造成油液的泄漏等，所以我們在安裝的時候有幾個點(diǎn)是需要注意的。

在安裝骨架油封時，為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞，須采用專用安裝工具。手動安裝時，不可使用尖銳工具，但要盡量有效借助工具，以保證O形圈不扭。若無此工具，可用下法進(jìn)行安裝：先在軸頸乃至軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱玻璃紙)，在其表面抹上少許機(jī)油，將油封套進(jìn)裹著塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。

但我們需要注意不可將唇口的方向裝錯，應(yīng)使其朝向貯有油液的內(nèi)側(cè)，有商標(biāo)、規(guī)格的一面朝向外側(cè)。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應(yīng)該及時更換新的密封圈。因為唇1：3只能單向密封，若油封裝反，勢必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打，否則容易使油封造成傷損。