皮帶秤作為一種稱量工作，需要定期檢查維護，否則它會影響使用精度與產(chǎn)能。皮帶秤作為動態(tài)計量設備的一種，需要長時間輸送和稱重大宗固體物料，所以電子皮帶秤某些零部件的磨損比較快，需要及時修復更換。

電子皮帶秤的托輥經(jīng)過長時間的磨損，托輥的滾動速度會出現(xiàn)問題，繼而影響輸送機皮帶的傳送速度，使電子皮帶秤儀表顯示的數(shù)據(jù)不準確，導致電子皮帶秤計量準確，電子皮帶秤計量精度差，這時需要更換電子皮帶秤托輥。

　為了皮帶秤生產(chǎn)時的安全的進行，應做好設備生產(chǎn)時的維護工作，1好是配備專人負責維護及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時的維護工作內容如下：

　　1、生產(chǎn)前:操作工都要進行清潔檢查，看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了，才可以起動皮帶秤。并且要預先起動皮帶秤10—30分鐘后，才可進行“調零”。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。當“調零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，便在”計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量。皮帶秤的檢驗一般有四種方式，掛碼校驗、鏈碼校驗、實物校驗和電子校驗。每次放碼量為2KGx10個=40KG。如果放碼后數(shù)值正常,便可進行生產(chǎn)。如放碼不正常便要對其進行“校秤”,之后視乎情況才能進行“計量”修正。

　　2、生產(chǎn)時：發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運行時，有累加數(shù)值，便要時間對其進行“調零”。“調零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，才可以繼續(xù)進行下一組的投料生產(chǎn)。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。

　　3、生產(chǎn)后：發(fā)現(xiàn)累計重量不符合實際重量時，應對皮帶秤進行全1面檢測后。進行“校秤”、在“計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量，視乎情況進行“計量”修正。直至放碼校驗準確后，才能進行生產(chǎn)。

 電子皮帶秤的結構具有整體性，要是沒有較大的撞擊或者出現(xiàn)事故不需要進行修理，但是必須進行適當?shù)娜粘＞S護。 　　

   （1）對傳感器應該經(jīng)常的清掃，支撐稱量架上的一組平行彈簧1片和稱量架也要保清潔。

   （2）速度傳感器的轉動軸應該經(jīng)常的檢查，力求其可以靈活的轉動，速度傳感器應該可以上下浮動，保證摩擦輪在回程輸送帶上能夠正常的壓地。

   （3）輸送機的膠帶位置應該經(jīng)常檢查，讓膠帶的張力保持平衡。

   （4）檢修稱體的時候，應該卸下皮帶秤的稱重傳感器和保護角，避免損壞傳感器。

   （5）在稱重裝置上嚴禁停留人或者重物。

   （6）微控儀是一種高精密產(chǎn)品，修理和更換的時候應該由專業(yè)人員來完成。

   在使用設備的過程中進行及時的檢查發(fā)生故障的部位，及時的掃除故障隱患，確保在使用的過程中可以平穩(wěn)的發(fā)揮作用。

   以上是電子皮帶秤的日常維護，公司擁有先進的加工及檢測設備，為客戶提供專業(yè)的選材建議、精準的加工生產(chǎn)、快捷的物流配送和完善的售后服務。

　相信不少的朋友在使用過一段時間自動包裝秤以后，就會發(fā)現(xiàn)，我們的這款自動包裝秤會出現(xiàn)一些故障，但作為不是專業(yè)人員的我們又不知道故障出在哪里，不好解決，那怎么辦呢？小編編這里為您帶來幾個常見的自動包裝秤的故障，大家可以看看：

　　眾所周知，自動包裝秤部分主要由儲料斗、大小螺旋、稱重料斗、放料過渡倉、夾袋器組成，電氣控制部分由稱重傳感器、稱重顯示儀表、PLC、夾袋開關、電磁閥和變頻器等組成。

　?、辈粖A袋，不放料，通常是夾袋開關、放袋開關、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。