氣缸的負(fù)荷增減過快，設(shè)備尤其是在快速啟動以及停機(jī)的過程中，其工況的變化的過程中其溫度變化大以及暖缸的方式不正確，停機(jī)檢修時打開保溫層過早等，在氣缸中和法蘭上產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力和熱變形。氣缸機(jī)械加工以及補(bǔ)焊的過程中要是產(chǎn)生了應(yīng)力，在使用時但沒有對氣缸進(jìn)行其回火處理加以消除，這樣就會使得氣缸在一定程度上存在比較大的殘余應(yīng)力，這樣在運行的過程中就會產(chǎn)生其長久的變形。

氣缸的檢修以及安裝的過程中，由于其檢查技術(shù)以及檢修工藝的原因，在使用時內(nèi)缸、氣缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適，或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適，運行后產(chǎn)生巨大的膨脹力使氣缸變形。

氣缸在運行時其螺栓的緊力不足或者是加工的材質(zhì)不合格，這樣氣缸的結(jié)合面的嚴(yán)密性主要是靠螺栓的緊力來進(jìn)行有效的實現(xiàn)的，機(jī)組在停機(jī)或者是增減負(fù)荷時會產(chǎn)生其熱應(yīng)力以及高溫會造成其螺栓的應(yīng)力松弛。

由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)件，關(guān)于機(jī)床制造商來說，僅有要做的便是加工安裝導(dǎo)軌的平面，調(diào)整導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，在床或柱上進(jìn)行少數(shù)的劃痕和研討是必不行少的，在大多數(shù)情況下，安裝相對簡單。

導(dǎo)軌為硬化鋼，地面細(xì)小，安裝平面。與平面導(dǎo)軌相比，直線導(dǎo)軌的截面幾何形狀比平面導(dǎo)軌雜亂。其雜亂原因是導(dǎo)軌上需求加工溝槽，以便利滑塊的運動。溝槽的形狀和數(shù)量取決于機(jī)床要完成的功能。