后來(lái)，隨著合金冶煉技術(shù)的發(fā)展，一些冶金公司的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室做了大量的研究，終開(kāi)發(fā)出了電工用鋁合金。在進(jìn)一步的研究中，發(fā)現(xiàn)鋁合金具有很好的性能，如較高的強(qiáng)度、較高的延性、較好的抗蠕變性等。后來(lái)，這些鋁合金材料被美國(guó)鋁業(yè)列入8000系列鋁合金產(chǎn)品目錄。

從金屬材料的科學(xué)性能來(lái)看，用鋁完全代替銅也是不可能的。銅纜和鋁纜各有優(yōu)勢(shì)和特色。銅電纜不能用于鋁電纜，但可以用于鋁電纜。鋁電纜被廣泛使用。從電氣性能、機(jī)械性能和經(jīng)濟(jì)性能來(lái)看，完全可行，為國(guó)家節(jié)約了銅資源，維護(hù)了戰(zhàn)略物資的安全。

為了制造商和用戶(hù)的利益，在鋁電纜的連接應(yīng)用中出現(xiàn)了混淆，其中使用銅鋁過(guò)渡端子和所謂的鋁合金端子來(lái)連接鋁電纜，這與鋁電纜中的導(dǎo)體性能不一致。眾所周知，鋁電纜由于其物理、機(jī)械、壓縮蠕變和其他性能缺陷而被丟棄，這容易導(dǎo)致致命的安全隱患。正是通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，鋁電纜誕生了?，F(xiàn)在鋁電纜的連接采用鋁端子作為連接解決方案，鋁的所有缺陷和安全隱患仍然存在。

1)銅鋁過(guò)渡端子，由于端子中鋁材料的存在，仍然存在鋁電纜傳輸線(xiàn)路中鋁材料的壓縮蠕變性能、延伸率、抗拉強(qiáng)度、安全性等性能較差的問(wèn)題。

1.擠壓(也稱(chēng)為壓力)模具

擠壓模的模芯沒(méi)有管狀軸承直徑部分，模芯收縮在模套軸承直徑的后面。熔融塑料(以下稱(chēng)為材料流)通過(guò)模套由壓力成形，并且擠出的塑料層預(yù)期具有緊湊的結(jié)構(gòu)和光滑的外觀。橫向型芯和模套之間的角度決定了流動(dòng)的“蓮花力”，它影響塑料層和擠壓線(xiàn)材的質(zhì)量。模芯和模套的尺寸和表面光潔度也直接決定了擠壓線(xiàn)材的幾何尺寸和表面質(zhì)量。

模套的孔徑必須考慮綜合因素，如壓力釋放后塑料的“膨脹”和冷卻后的收縮。

2.1.6電線(xiàn)電纜絕緣層的厚度易于控制。通過(guò)調(diào)整牽引速度來(lái)調(diào)整拉伸比，從

改變和控制電線(xiàn)電纜絕緣層的厚度。

2.1.7在某些特殊要求下，可將其松散包裝，在芯線(xiàn)上形成一個(gè)松散的中空管，這是光纖生產(chǎn)中常用的方法。

2.2擠壓管的缺點(diǎn)

2.2.1塑料層的致密性差。因?yàn)槟Ｐ竞湍Ｌ字g的夾角很小，塑料在擠壓過(guò)程中不太緊密。為了克服這一缺陷，可以在擠出機(jī)中增加拉伸比，以便排列分子，從而達(dá)到提高塑料層緊密性的目的。