一般大型法蘭承載重量都比較大，在工程時(shí)一般都不容易變形，其中的關(guān)鍵就是厚度問題。大型法蘭在制作的一邊在內(nèi)外徑都不是問題，不好加工的就是它們的厚度。大型法蘭一點(diǎn)太薄就會(huì)容易變形，當(dāng)然在制作過程中一般不會(huì)出現(xiàn)變形問題，在經(jīng)過機(jī)床處理的時(shí)候也不會(huì)發(fā)生，但在使用過程中就危險(xiǎn)了。不同的壓力凸緣，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接，這些部分的設(shè)備，還做相應(yīng)的凸緣的形狀。

　　大型法蘭用中板割成板條,然后卷制成圓.再加工水線,螺栓孔等。這樣一般為大型法蘭，1大可以做到7米的。此類 法蘭有很好的質(zhì)量保證。因?yàn)樵牧鲜侵邪?密度好。材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼，合金鋼等。

不銹鋼法蘭的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到11.7%以上時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物'鈍化膜'，繼續(xù)起保護(hù)作用。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。

　　不銹鋼法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，不銹鋼法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見不銹鋼法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是不銹鋼法蘭連接的管道和器材。

電加熱更容易控制，并且無環(huán)境污染.利用這些熱源可以直接加熱，法蘭廠家也可以熔融鹽或金屬，浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱.船用對(duì)焊法蘭冷卻也是需要熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主控制冷卻速度.另外轉(zhuǎn)變需要一定時(shí)間，當(dāng)金屬工件表面達(dá)到一定要求的加熱溫度的時(shí)候，還須于此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間一般稱為保溫時(shí)間.采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理保溫時(shí)間往往比較長(zhǎng).。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。

　　船用法蘭管件的熱處理工藝一般包括加熱.保溫.冷卻三個(gè)過程，加熱和冷卻這兩個(gè)過程一般退火冷卻的速度慢，正火冷卻的速度比較快，淬火冷卻是速度快的.但還因鋼種不同而有不同要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進(jìn)行淬硬.這些過程互相銜接，不可間斷.金屬在加熱的時(shí)候，工件暴露在空氣之中，常常會(huì)發(fā)生氧化.脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這熱處理后零件表面性能有很不利影響.金屬通常應(yīng)可控氣氛或保護(hù)氣氛中.熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱. 。根據(jù)壓力的不同等級(jí)，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊都有，大型法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力，在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。