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發(fā)布時間:2021-05-30 06:09  
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介紹:
此型適用于強腐蝕化工介質(zhì),gao適用溫度70℃,常溫下gao適用壓力5公斤/厘米2。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。
152型結(jié)構(gòu)式為外裝、外流、旋轉(zhuǎn)式、小彈簧、四氟塑料波紋管、部分平衡型機械密封,見圖3-6、圖3-7及表3-2、表3-3.結(jié)構(gòu)特點基本上同151型,但動環(huán)的浮動性比151型好。尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命。此型適用于強腐蝕化工介質(zhì),gao適用溫度為100℃,常溫下gao適用壓力為5公斤/厘米2。

154型結(jié)構(gòu)型式為內(nèi)裝、內(nèi)流、旋轉(zhuǎn)式、大彈簧、非平衡型機械密封,見圖3-10和表3-4.結(jié)構(gòu)特點和內(nèi)裝式相似,但選用的零件材料耐腐蝕性能較一般內(nèi)裝式的好,也能適應(yīng)一定介質(zhì)的腐蝕要求,材料選用參考表3-5,
以上四種耐腐蝕泵用機械密封經(jīng)過一年多時間的實驗和試用,初步認為151型和153型兩種形式較好,可先作為標準草案推廣應(yīng)用。


Ⅰ.防止固體雜質(zhì)與機械密封接觸:在機械密封(18)和釜底之間增加一道填料(13)密封,用清潔的沖洗液從管口A引向機械密封和填料之間的環(huán)形間隙中去。經(jīng)仔細檢查確認安裝無誤后,便拆下凸緣處螺栓螺母,慢慢將攪拌軸盤動1-2轉(zhuǎn),檢查有無異?,F(xiàn)象。沖洗液需要有一臺泵進行不斷的輸送,其壓力必須保持在比釜底物料壓力高1~2公斤/厘米2,這樣,沖洗液將通過填料控制一定的流量漸漸流入釜內(nèi),以阻止釜內(nèi)固體雜質(zhì)與機械密封相接觸,避免雜質(zhì)卡住彈簧,磨壞端面。
對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。機械密封(1)是主密封,它直接與輸送介質(zhì)相接觸,為此,使用碳化硅/碳化鎢這樣的材料配合。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法xiao除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

將軸及本密封的油杯、支承環(huán)、底座、O形圈、螺釘、墊圈等組裝在一起,為防止底座損壞,軸表面應(yīng)使用薄銅板墊入環(huán)隙中,然后用吊環(huán)螺釘(另備)旋入軸頂端后,慢慢吊起整根軸(注意:不得使軸產(chǎn)生彎曲殘余變形)。使軸從釜頂徐徐裝入釜內(nèi)?!救瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--機械密封】介紹:要求攪拌釜頂部框架設(shè)置工字梁,方便懸掛起吊工具。注意將底座按正確方位座落在放好靜密封圈的釜頂凸緣止口內(nèi)。
