蘇州浩升模型制造有限公司，是一家提供專業(yè)CNC手板模型加工制作、小批量硅膠復(fù)模，低壓灌注小中量生產(chǎn)，3D打印、產(chǎn)品抄數(shù)設(shè)計為一體的技術(shù)服務(wù)企業(yè)。公司致力于為各大客戶解決完整的產(chǎn)品設(shè)計及樣板驗證配套方案。

手板模型加工技巧：

1、在一次加工中完結(jié)大部分或全部I序以及削減工件的裝夾次數(shù)。

2、加工時應(yīng)盡可能的以圖紙的標(biāo)注基準來定位。

3、在加工中盡可能依據(jù)零件材質(zhì)與巨細,挑選很合適的刀具加工,以削減加工時刻。

4、加工時為了減小刀具的磨損、機床各軸的負載和加工出較好的表面光潔度,加工時盡可能的選用順

銑。

5、在加工時應(yīng)盡量削減程序的空運行加工道路,來削減機床的磨損和加工時刻。

6、加工單件或小批量的零件時應(yīng)選用可調(diào)式夾具或簡易式的夾具。

手板制作的必要性：3、直接開模的風(fēng)險：由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。4、產(chǎn)品面世提前：由于手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準備工作，及早。手板零件加工后有方案人員丈量并組裝,描繪出現(xiàn)疑問將有方案描繪人員修正,需求再通過斷定后才調(diào)到手板組從頭進行加工。

按手板層次按其所要實現(xiàn)效果，可分為外觀手板，結(jié)構(gòu)手板，功能手板：（1）外觀手板：主要檢測產(chǎn)品的外觀設(shè)計，要求外觀精美，顏色準確，對內(nèi)部的處理要求不高。（2）結(jié)構(gòu)手板：主要檢測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，國外對這類要求尤為嚴格。（3）功能手板：要求實現(xiàn)跟真正的產(chǎn)品一樣完全相同的外觀，結(jié)構(gòu)及功能，可以理解為未上市的成品，是要求至高，難度至大的一類手板。噴好的產(chǎn)品放入烤箱烘烤，根據(jù)材質(zhì)、油漆的特性烘烤的時間會有所變化。

第五步：數(shù)控編程--1.根據(jù)加工方法編寫CNC雕銑路徑；2.根據(jù)產(chǎn)品工藝預(yù)定原材料；3.根據(jù)材料特性設(shè)定刀具種類、加工速度；4.根據(jù)設(shè)備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。第六步：備料--1.根據(jù)客戶提供的工藝說明及BOM表選備材料；2.根據(jù)編程工程師標(biāo)注的材料尺寸開料。第七步：CNC加工--1.把編程工程師編輯的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心；亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。2.根據(jù)程式單l選用相應(yīng)的刀具校刀并雕銑加工。第八步：首檢--1.把加工好的零件返回到編程人員清點數(shù)量，確保數(shù)量準確；2.每一個加工好的產(chǎn)品用卡尺測量，確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi)；3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致。