發(fā)酵罐

一、攪拌器的維護：每次開罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。

二、上磁鋼位置的調(diào)整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn)；間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當(dāng)發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。

發(fā)酵罐維護的要點

過濾濾芯的更換：由于空氣含有大量塵埃，經(jīng)過一定時間，濾芯上的微孔會漸漸地堵塞，這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大，同時可能引起染菌，此時就需要更換。閑置時應(yīng)將濾芯從空氣過濾器中取出，并排盡過濾器中的冷凝水。

空氣軟管：為防止連接于空氣流量計兩端的軟管意外爆裂，建議每兩年更換一次軟管。

發(fā)酵罐的原理是什么？

答：利用機械攪拌攪拌物料產(chǎn)生軸向和徑向流動，從而使罐內(nèi)物料混合良好，液體中的固形物保持懸浮狀態(tài)，有利于固體和營養(yǎng)物質(zhì)充分接觸，便于營養(yǎng)吸收；另一方面，可以打碎氣泡，增加氣液接觸面積，提高氣液間的傳質(zhì)速率，加強氧的傳遞效果及消除泡沫。同時通入無菌空氣維持菌體氧氣需要，滿足好氧菌的生長發(fā)酵。

發(fā)酵罐的罐體預(yù)清洗方式

將罐上pH和DO電極插孔用少量自來水沖洗干凈，后用配套活塞塞上，并用螺蓋旋緊。并將操作內(nèi)容記錄。

用軟毛刷刷洗蓋子、蓋與罐體的接口處、罐內(nèi)壁和攪拌機封處，用自來水沖盡殘渣和殘液，沖洗時要用水桶收集沖洗水。檢查皮圈并用抹布清洗干凈（如有老化，及時更換并記錄），然后依次將部件配好，將發(fā)酵罐蓋上，對稱旋緊固定螺釘，通空氣保壓檢查密封性，如有漏氣及時卸壓，并檢查漏氣的地方進行處理和解決。并將操作內(nèi)容記錄。