固化反應屬于化學反應，受固化溫度影響很大，溫度增，反應速度加快，凝膠時間變短;凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。所以，無論是新做好的地平或者是舊地坪在使用前，先進行鋼化地坪處理，包括地坪固化，地坪修補處理。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限;必須選擇使固化速度和固化物性能折衷的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下;室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃;中溫固化劑為50～100℃;高溫固化劑固化溫度在100℃以上。

混凝土密封固化劑地坪工作原理混凝土密封固化劑通過3~5mm的有效滲透，與混凝土中的氫氧化鈣、水分及混凝土硬化過程中產(chǎn)生的化合物發(fā)生化學反應，從而生成一種水合硅酸鈣，俗稱雪硅鈣石膠，使混凝土成為一個致密的整體。通過增強雪硅鈣石膠的濃度來提高混凝土的強度和密度。至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準來選擇。同時，雪硅鈣石膠在混凝土氣孔中生成的晶體有效的封堵了混凝土中的氣孔，減少水分流動路徑，從而阻止固體和液體雜質(zhì)進入混凝土內(nèi)部，增加了混凝土的抗化學物質(zhì)腐蝕能力，但同時又允許氣態(tài)水自由流通，使混凝土保持“呼吸”功能。同時使地面產(chǎn)生較高的光澤度，增加使用的美觀效果。

耐磨地坪：施工時耐磨骨料完全被深入混凝土表層，施工是和混凝土同步施工的。所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。施工完工后與混凝土融為一體，后的成品就是混凝土的樣子。但在此時混凝土就不會出現(xiàn)原來容易出現(xiàn)的問題，比如：用一段時間后出現(xiàn)風化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起塵，不耐酸堿，不耐油污等。

混凝土密封固化劑地坪：施工時必須先等混凝土完全凝固后施工，施工前必須確?；炷镣耆稍?，一般是混凝土施工后養(yǎng)護20天左右后再施工固化劑。3、作為紡織涂層、印花膠的內(nèi)交聯(lián)劑，提高附著力及耐水洗、耐磨等性能。固化劑完全滲透進混凝土與混凝土融為一體，后的成品也是混凝土原來的樣子。但是此時的混凝土已經(jīng)形成密實的整體，抗?jié)B透、抗壓、耐磨、耐酸堿鹽的腐蝕，不起灰，無需維護和保養(yǎng)。

在如今的施工中，很多顧客都選擇兩種結(jié)合起來施工，即耐磨地坪和固化劑一起施工，形成更致密的實體，性能更強大，使用壽命也更長。

細磨

指粗磨之后拋光之前對地而的研磨作，即從200目樹脂片到800目樹脂，絕大多數(shù)地面在這一階段上密封固化劑。根據(jù)地面硬度選擇上固化劑的時機，地面越軟，固化劑越要早上，消耗量也越大。

800目之后，正常地面己經(jīng)具有一定的光澤度，下面將介紹干磨與水磨工藝的差別及新型拋光機械的誕生對工藝的影響。

干磨or水磨？

（1）在傳統(tǒng)石材領域，從研磨翻新到晶面結(jié)晶都是以水磨為主。水磨的優(yōu)點是無塵、易清洗、輔助工具少，磨料成木低，前期投入成本少。缺點是打磨效率低，勞動強度大，容易產(chǎn)生砂痕，污水造成環(huán)境污染。

（2）混凝土固化地坪技術(shù)脫胎于石材研磨翻新技術(shù)，很多施工單位做固化地坪都是直接沿用石材研磨的傳統(tǒng)工藝，水磨機器及水磨片。但是混凝土固化地坪常用于工業(yè)地坪，一股施工面積較大，場地開闊，許多舊地血改造工程還要求不影響正常生產(chǎn)，因此配備大型工業(yè)吸塵器的干磨工藝逐漸得到廣泛應用。當施工用于經(jīng)過適當澆灌及剛完工之堅固的混凝土上，與混凝土成分發(fā)生化學反應生成的物質(zhì)會保留住對水化過程中極為重要的水，而性的養(yǎng)護混凝土。干磨的優(yōu)點是無塵、無污染、打磨、光澤度更好、劃痕少且容易發(fā)現(xiàn)。缺點是機器成本高，工業(yè)吸塵器體積較大移動不便。