螺桿空壓機工作原理及檢測

螺桿空壓機工作原理

目前空壓機上都采用兩點式控制(上、下限控制)或啟停式控制(小型空氣壓縮機)，也就是當壓縮氣體氣缸內(nèi)壓力達到設(shè)定值上限時，空壓機通過本身氣壓或油壓關(guān)閉進氣閥，小型空氣壓縮機則停機。當壓力下降到設(shè)定值下限時，空壓機打開進氣閥，小型空壓機則又啟動。傳統(tǒng)的控制方式容易對電網(wǎng)造成沖擊，對空壓機本身也有一定的損害，當用氣量頻繁波動時，尤其明顯。

正常工作情況下，空氣被壓縮到儲氣罐。空壓機各點的檢測(包括壓縮空氣溫度、壓力，螺桿溫度、冷卻水壓力和溫度以及油壓、油溫等等)和整體控制由主控制單板機控制。當空壓機出口壓力達到設(shè)定值上限時，通過油壓分路閥關(guān)閉進氣口，同時打開內(nèi)循環(huán)管路，作自循環(huán)運行。此時用氣單位繼續(xù)用氣。當壓力下降到設(shè)定值下限時，油壓分路閥關(guān)閉循環(huán)管路，打開空氣進口，空氣又由過濾器經(jīng)壓縮到儲氣罐中。在靜態(tài)，原起動方式(Y-△)，及加載、卸載時對電網(wǎng)供配電設(shè)備及螺桿都會造成極大的沖擊。尤其是能源的嚴重浪費。主電機轉(zhuǎn)速下降，軸功率將下降很多。節(jié)能潛力相當大。

變頻節(jié)能的效果是十分顯著的，特別是調(diào)節(jié)范圍大的系統(tǒng)及設(shè)備，通過實際應用可以直觀的看出在流量變化時只要對轉(zhuǎn)速(頻率)稍作改變就會使軸功率有更大程度上的改變，就因有此特點使得變頻調(diào)速(節(jié)能)方式成為一種趨勢并且不斷深入的應用于各行業(yè)及其各種調(diào)整領(lǐng)域。

激光切割領(lǐng)域空壓機如何選配?

空壓機應用：激光切割領(lǐng)域空壓機如何選配？

這個流量的確定，可以通過噴嘴流量的計算獲得，或者通過噴嘴流量表查詢，或者直接詢問激光切割機廠家。

壓縮空氣的品質(zhì)

壓縮空氣的品質(zhì)對激光切割質(zhì)量有非常直接的影響。

壓縮空氣中含有水霧和油，如果沒有處理干凈，高壓噴射到激光切的保護鏡面上，就會嚴重影響激光束的傳輸，使焦點分散，造成產(chǎn)品切不透，產(chǎn)生廢品。超大功率的激光切割機也有可能燒壞激光頭。

所以，配套激光切割機的壓縮空氣系統(tǒng)對油、水的含量極其敏感，要求無油無水無塵。實際上，配套激光切割機的壓縮空氣系統(tǒng)的難點在于壓縮空氣的干燥凈化裝置。

油的去除，可以選用原理上無油的產(chǎn)品，如無油活塞、無油渦旋、無油螺桿或者是微油螺桿機通過多級過濾除油。

空壓機應用:激光切割領(lǐng)域

水的去除，需要配置干燥機，而且干燥機的性能必須非常優(yōu)越。

壓力需要達到2~5℃

殘油量≤0.001 ppm

顆粒物含量≤0.01 μm

目前在行業(yè)內(nèi)，針對激光切割機推出的專用型產(chǎn)品。通常將微油螺桿和后處理設(shè)備撬裝在一起，形成一套完整的氣源系統(tǒng)。

空壓機：是將氣體壓縮提高氣體壓力或輸送氣體的機器。作用：吹氣產(chǎn)氣、制冷與分離、驅(qū)動動力、合成及聚合、氣體輸送等。

應用領(lǐng)域：如電子、汽車、鋼鐵、塑膠、模具、五金、、化工、食品、飲料、家俱、印刷、潛水、消防、玻璃、環(huán)保、生物、能源、陶瓷、水泥、礦山、電廠、石化、船舶、……等。