電解拋光優(yōu)于機械拋光：A.有表面等電勢條件；B.不易捕獲污染物；C.表面可形成更具有耐蝕性的透明固體鹽膜；

電化學拋光的特點：電化學拋光是利用金屬電化學陽極溶解原理進行修磨拋光。將電化學預拋光和機械精拋光有機的結(jié)合在一起，發(fā)揮了電化學和機構(gòu)兩類拋光特長。它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種復雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。

優(yōu)點：所加工的不銹鋼更鏡面化。

電解絲的作用

適用于高壓絕緣W鎖緊銷、R銷、編織金屬網(wǎng)、密封墊、特殊行業(yè)、鋼綜片、及裝飾、彈簧發(fā)條、工藝品等。

金屬為什么會生銹？

　金屬生銹的原因主要是電化學腐蝕和空氣氧化的作用,純凈的金屬或是活潑的金屬主要是由于金屬表面與空氣中的氧氣發(fā)生了氧化反應(yīng)的結(jié)果,在金屬表面生成了金屬氧化物,也就是銹.如果金屬中含有較多的雜質(zhì),這些雜質(zhì)就會和金屬形成化學原電池,發(fā)生電化學腐蝕,從而將金屬氧化生成金屬氧化物。01MM以內(nèi)、采取日本高科技技術(shù)開發(fā)制造、采用超薄不銹鋼、銅材制造，利用特殊工藝對遮光片進行特殊光學染色消光處理、導電好、不透光、雙面磨砂、尺寸精準、機械性能好、熱穩(wěn)定性好、耐高溫。那么，影響金屬生銹腐蝕的主要因素有哪些？ 　　

金屬腐蝕是由各種內(nèi)在的和外在的因素所引起的，歸納起來主要有以下5點： 　　

①金屬材料本身化學成分和結(jié)構(gòu)； 　　

②金屬表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）； 　　

③與金屬表面接觸的溶液成分及pH值； 　　

④環(huán)境溫度和濕度； 　　

⑤與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。 　　

案例：某集團電解拋光不銹鋼拉籃，每個拉籃所需消耗的電流約為220A，首先采用鈦絲做為掛絲，每個拉籃上掛三個點，電壓需調(diào)節(jié)到8V才能達到所需的電流。鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。在電解過程中，用手接觸掛鉤，明顯感覺到掛鉤發(fā)燙，電解后取出工件，在掛絲接觸的地方有明顯的燒黑掛點。而且發(fā)現(xiàn)鈦的掛絲出現(xiàn)因溫度過高，鈦絲發(fā)藍的現(xiàn)象。而改用相同規(guī)格的磷銅絲做為掛絲后，電壓6.5V便可以達到所需電流，在電解過程中電壓調(diào)節(jié)到10V掛鉤沒有發(fā)熱現(xiàn)象，電解后的工件沒有掛點。

適當?shù)脑黾訏禳c：當然首先要確定在現(xiàn)在掛點情況下所電解后工件的掛點情況。如果在現(xiàn)在條件下只出現(xiàn)輕微的掛點，通過增加掛點的方式基本是可以解決問題的。比重的檢測方法是:藥液在非工作狀態(tài)下,將比重計自然放入藥液中,液體平面與比重計的哪一個刻度相平時即為當時藥液的比重。這就好比修路，現(xiàn)有的將電流運輸?shù)焦ぜ系木€路只有一條或幾條，所出現(xiàn)有結(jié)果就是有掛點，而出現(xiàn)掛點的原因是因為通過掛絲的電流超負荷。所以在這種情況之下，可以多增加一個或幾個掛點，將電流分流流向同一個工件，減輕掛絲的電流負荷情況。對掛點大有改善。如果在現(xiàn)有條件下出現(xiàn)的掛點情況非常嚴重，則建議還是更換掛具材料，這種情況下增加幾個掛點幾乎是不能解決問題的，況且工人操作也很麻煩。