很多老式榨油機需要榨兩遍，有些甚至榨三遍。這樣的機器不僅浪費時間，增加生產(chǎn)成本。出油率并沒有提高。新型榨油機- -遍

榨凈，并且出油率高。接觸過新型榨油機的客戶都知道設(shè)備的優(yōu)勢。也看到一遍榨凈的效果。新型榨油機在傳統(tǒng)榨油設(shè)備的基礎(chǔ)

上進行了改進和升級。新型榨油機一遍榨凈優(yōu)勢。

1、 堅固耐用，不會出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象。

2、自動化程度較高，調(diào)試，操作非常簡單;

3、 產(chǎn)量大。

4、 殘油殘，比傳統(tǒng)榨油機低0.8- 1. 5個百分點;

5、產(chǎn)量提高，連續(xù)工作。

6、 占地面積小，節(jié)省投資;

7、操作人員減少;

8、 維修量和配件耗量都相應(yīng)減少。

榨油機幾級壓榨主要是根據(jù)加壓頭來說的。-般來說榨螺主要有七節(jié)。這七節(jié)有送料機有加壓節(jié)，共同作用完成了榨油工藝。-般來說2級壓榨就是有兩個加壓頭，3級壓榨就是有三個加壓頭。4級壓榨是四個加壓頭。像菜籽，花生,芝麻，大豆，胡麻，油葵等原料-般是選擇3級壓榨出油率高。3級壓榨及三個加壓頭。別的是送料節(jié)。榨油過中需要有送料機推送，原料向前進。針對茶籽來說需要1級壓榨即可。這就是很多客戶說榨菜籽花生的榨油機壓榨不了茶籽。茶籽木質(zhì)素比較高。1級壓榨就可以達到高出油率。因此壓榨茶籽需要更換榨螺。這就說明并不是壓榨級數(shù)越高出油率高。關(guān)鍵是根據(jù)原料的不同來決定。

榨油機運行時，歷經(jīng)解決好的燃料從料倉進到榨膛。由榨螺轉(zhuǎn)動使料胚持續(xù)向里推動，開展榨取。因為料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下開展的，在榨膛髙壓的標準下，料胚和榨螺、料胚和榨膛中間造成了非常大的摩阻，那樣就能使料胚微料中間造成磨擦，導(dǎo)致相對運動。另一方面，因為榨螺的根園直徑是慢慢，牙距是慢慢降低的，因此當榨螺旋轉(zhuǎn)時，外螺紋用勁料胚即能往前推動，又能向外旋轉(zhuǎn)，另外挨近榨螺外螺紋表層的料層還伴隨著榨軸旋轉(zhuǎn)。那樣在榨膛內(nèi)的每一個料胚粒子都并不是等速率，同向健身運動，只是在粒子中間也存有著相對運動。由磨擦造成的發(fā)熱量又考慮了壓榨油加工工藝實際操作上所務(wù)必的發(fā)熱量，有利于促進料胚中蛋白熱轉(zhuǎn)性，毀壞了膠體溶液，提升了塑性變形，另外也減少了有的黏性非常容易進行析出油來，因此提升 了榨油機的油的密度，使夠味中的油榨取出去，并從園排間隙和條排間隙排出。