不銹鋼精密鑄造技術根據溫度怎么進行劃分

不銹鋼精密鑄造技術根據溫度怎么進行劃分？　　

有些廠家是使用不銹鋼精密鑄造來加工產品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術，按照不同的方式也會分為不同的工藝?！　?

  不銹鋼精密鑄造管件廠家今日來為你介紹按照成形溫度的劃分：　　

1、熱鍛工藝，能夠在結晶溫度以上來進行不銹鋼精密鑄造，當變形溫度高時，不銹鋼精密鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數都是用來加工形狀復雜的產品，例如托輪?！　?

2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進行不銹鋼精密鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現氧化或燒損等等?！　?

3、溫鍛工藝，能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行不銹鋼精密鑄造的技術，可降低設備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。　　

4、復合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼精密鑄造工藝，同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點，也能夠避免其的缺點。

不銹鋼鑄造的品質控制

從不銹鋼鑄造的缺陷種類及可能形成原因來看，形成鑄件缺陷的影響因素很多，各環(huán)節(jié)的工藝控制好壞都將影響到終的鑄件品質。結合以往生產實踐中所遇到的鑄件缺陷，主要從以下3個方面對逐漸品質進行嚴格控制。

　　不銹鋼鑄造原材料控制，面層材料由于直接與合金熔體接觸，對鑄件的表面品質有重要的影響。應選用錯砂中性耐火材料作為面層材料，且造砂的ZrSiO，的含量要高，并控制K、Na、Ca、Mg等氧化物雜質的含量。為保證不銹鋼鑄造件的品質的穩(wěn)定，應固定選擇1-2家鑄造砂供應商，并定期對所供造砂委托相應研究機構檢測，具體要求應按照航空工業(yè)部標準HB5349-1986，堅持按標準驗收。

　　不銹鋼鑄造及輔料的供給需要保持相對穩(wěn)定的渠道，嚴格控制爐料，入爐前需要對爐料進行必要的清理，不能有銹污。嚴格按照操作規(guī)程進行，避免將外來夾雜引入不銹鋼鑄件內部。

不銹鋼精密鑄造的鑄造性能

不銹鋼精密鑄造生產中所表現的件能稱為不銹鋼精密的鑄造性能，它是保證鑄件質量的重要因素，主要變括:流動性、收縮性、偏析。

1.流動性

不銹鋼精密鑄造充滿鑄型的能力。對外形復雜的細薄鑄件，要求有較高的流動性，否則，便不能充滿整個鑄型.使鑄件成為廢品。不銹鋼精密的流動性主要與其化學成分和澆注溫度有關。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金，以及結品溫度范鬧窄的合金,都具有良好的流動性;鑄鐵中的磷能提高流動性，而硫則使流動性變壞。提高澆注溫度可改善流動性。

2 收縮性

液態(tài)不銹鋼精密在冷卻凝固時，體積減小的現象，稱為收縮性。影響收縮性的主要因素是不銹鋼精密的化學成分。由于收縮不僅影響尺寸，還有可能使鑄件產生縮孔、疏松、內成力、變形及開裂等缺陷。所以，用于鑄造的不銹鋼精密，其收縮性越小越好。

不銹鋼鑄造工藝對腐蝕的影響與防止

普通鑄鐵（鋼）件的鑄造缺陷（諸如.縮孔、氣孔、砂眼、夾渣等）是引起腐蝕的主要因素；而不銹鋼鑄件，除了普通鑄造缺陷以外，還易產生成分偏析、表面滲碳等缺陷而引起腐蝕。因此，在不銹鋼鑄造工藝中，應注意以下幾點：

①改進鑄造方法。壓鑄比模鑄好，壓鑄比砂鑄好，壓鑄是避免一般的鑄造缺陷的好方法。

②精細鑄造工藝。盡量減少縮孔、氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。

③改進造型和模具設計。盡量減少鑄件內應力和縮孔。

④進行熱處理。消除成分偏析和殘余應力。

⑤表面處理。例如，表面噴丸、鈍化等改進表面狀態(tài)。

⑥改進材料成分。例如，添加稀土元素，改進鑄造性能。

⑦改進模具材料。例如，不銹鋼鑄件不能用有機材料模，而用陶模好。