流化床垃圾裂解爐鋼殼立式圓筒爐，內襯耐火磚和隔熱磚，爐子底部設有帶孔的氣流分布板，分布板上鋪著一定厚度的載體顆粒層(一般為硅砂)。板下面通入高壓熱空氣吹起板上的載體，使懸浮在爐膛里呈沸騰狀態(tài)。此時用螺旋加料器，將廢渣投入，與沸騰的載體混合進行燃燒。燒盡的細灰隨煙氣排出，經除塵器捕集后排空。部分比載體重的爐渣落在分布板上，設法排除。當爐渣重度與載體相等的，也可作為載體用。

該爐焚燒溫度一般為750~870℃。此溫度由輔助燒嘴和空氣預熱溫度調節(jié)控制。預熱空氣由爐外另設熱風爐來供給，預熱空氣溫度由廢物含水量和廢物本身的發(fā)熱值而定。如某種污泥含水為60%，需將空氣預熱到300℃，可達到自行焚燒;若含水為55%，則空氣預熱溫度只需200℃即可。

從爐子本身結構，無機械傳動部分，結構簡單，維修方便。而對工藝操作要求比—般機械要髙些。

生活垃圾裂解爐爐排爐技術更有前景 從經濟角度分析，爐排爐設備投資相對較高，但運行成本低，且運行時間久（一般設計年運行時間≥8000h），經濟效益反而好些；流化床設備便宜，但年運行時間少于爐排爐（一般設計年運行時間6600h，主要是要經常停爐維護），因此經濟收益不占優(yōu)勢。

從環(huán)保角度來說，兩者都能有效的處理垃圾，并在一定程度上滅殺有害物質，但要實現達標排放都還是要配合煙氣凈化系統(tǒng)才可以。相對來說，循環(huán)流化床由于物料的返料循環(huán)，燒的更干凈一些，爐渣也更純凈，但其煙氣含灰量大，后續(xù)處理壓力略大。

目前主要依靠燃燒溫度控制來抑制其生成。形成的溫度區(qū)間在350℃-750℃，在燃燒過程中保持850℃以上的高溫，而后在尾部換熱器使煙氣驟冷至250℃以下，盡量減少合適的形成條件。驟冷技術問題不大，爐內高溫燃燒就要看垃圾的特性怎么樣，有的時候垃圾水分大，溫度上不去的情況是有的，要通過投放燃油助燃。

生活垃圾裂解爐焚燒法是將垃圾置于高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化的一種方法，產生的熱量用于發(fā)電和供暖。美國西屋公司和奧康諾公司聯(lián)合研制的垃圾轉化能源系統(tǒng)已獲成功。該系統(tǒng)的焚燒爐在燃燒垃圾時可將濕度達7%的垃圾變成干燥的固體進行焚燒，焚燒效率達95%以上，同時，焚燒爐表面的高溫能將熱能轉化為蒸汽，可用于暖氣、空調設備及蒸汽渦輪發(fā)電等方面。焚燒處理的優(yōu)點是減量效果好（焚燒后的殘渣體積減少90%以上，重量減少80%以上），處理。但是，根據美國的報道焚燒廠的建設和生產費用極為昂貴。在多數情況下，這些裝備所產生的電能價值遠遠低于預期的銷售額給當地留下巨額經濟虧損。由于垃圾含有某些金屬，焚燒具有很高的毒性，產生二次環(huán)境危害。焚燒處理要求垃圾的熱值大于3.35MJ/kg，否則，必須添加助燃劑，這將使運行費用到一般城市難以承受的地步。

主要從事環(huán)保設備研發(fā)、銷售、生產、安裝、調試；環(huán)保工程設計、施工、調試、運營等的科技型企業(yè)。在污水治理、凈水處理、中水回用、大氣治理等方面有著豐富的經驗，為客戶從設計、生產、安裝、調試、培訓到售后等一條龍式服務，讓客戶用的安心，用的放心。歡迎來電咨詢！